La soldadura, como material de conexión indispensable en muchos campos como la electrónica, la automoción, la industria aeroespacial, etc., su calidad y rendimiento afectan directamente la fiabilidad y estabilidad de los productos. Con el avance continuo de la tecnología, los requisitos de pureza, microestructura y rendimiento de la soldadura son cada vez más altos. Como equipo avanzado de fundición de metales, la máquina de colada continua horizontal al vacío ha atraído gradualmente la atención en la industria de la soldadura, proporcionando una solución efectiva para la producción de soldadura de alta calidad.
1、Principio de funcionamiento demáquina de colada continua horizontal al vacío
La máquina de colada continua horizontal al vacío se compone principalmente de un horno, un cristalizador, un dispositivo de extracción de palanquilla, un sistema de vacío y otras partes. En primer lugar, coloque el material de soldadura en un horno de fusión y caliéntelo hasta alcanzar la temperatura del líquido adecuada. Luego, el área de fundición se evacua hasta cierto punto a través de un sistema de vacío para reducir la mezcla de impurezas del gas. Bajo la acción de la gravedad y la presión externa, la soldadura líquida fluye hacia un cristalizador colocado horizontalmente, que se enfría mediante la circulación de agua para solidificarse y cristalizarse gradualmente en su pared interior, formando una cáscara. Con la tracción lenta del dispositivo de fundición, se repone continuamente nueva soldadura líquida en el cristalizador y la cubierta de soldadura solidificada se extrae continuamente, logrando así un proceso de fundición continuo.
máquina de colada continua horizontal al vacío
2、Ventajas de la máquina de colada continua horizontal al vacío
(1）Mejorar la pureza de la soldadura
La fundición en un entorno de vacío puede prevenir eficazmente que impurezas de gas como oxígeno y nitrógeno entren en la soldadura, reducir la formación de inclusiones y poros de óxido, mejorar significativamente la pureza de la soldadura y mejorar su humectación y fluidez durante el proceso de soldadura, mejorando así la calidad de la unión soldada.
(2）Mejorar la microestructura de los materiales de soldadura.
Durante el proceso de colada continua horizontal al vacío, la velocidad de solidificación de la soldadura líquida es relativamente uniforme y la velocidad de enfriamiento es controlable, lo que favorece la formación de una estructura de grano fino y uniforme y reduce los fenómenos de segregación. Esta estructura organizativa uniforme hace que las propiedades mecánicas de la soldadura sean más estables, como la resistencia a la tracción y el alargamiento, que se mejoran y satisfacen algunos escenarios de aplicación exigentes para el rendimiento de la soldadura.
(3）Producción continua eficiente
En comparación con los métodos de fundición tradicionales, las máquinas de colada continua horizontal al vacío pueden lograr una producción continua e ininterrumpida, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción. Al mismo tiempo, tiene un alto grado de automatización, lo que reduce los pasos de operación manual, reduce la intensidad de la mano de obra y los costos de producción, y hace que el proceso de producción sea más estable y confiable, lo que favorece un control constante de la calidad del producto.
(4）Reducir el desperdicio de materia prima
Debido al proceso de fundición continua y al control preciso del tamaño y la forma de la palanquilla, en comparación con otros métodos de fundición, puede utilizar materias primas de manera más efectiva, reducir el desperdicio de material causado por el corte, los márgenes de mecanizado, etc., mejorar la tasa de utilización de materias primas y reducir los costos de producción.
3、Aplicaciones específicas en la industria de la soldadura.
(1）Proceso de producción
En la producción de soldadura, el primer paso es mezclar con precisión los ingredientes de soldadura necesarios y agregar las materias primas preparadas al horno de la máquina de colada continua horizontal al vacío. Inicie el sistema de vacío, reduzca la presión dentro del horno a un nivel de vacío adecuado, generalmente entre decenas de pascales y cientos de pascales, luego caliente y derrita la soldadura y mantenga una temperatura estable. Ajuste la velocidad de fundición y el volumen de agua de refrigeración del cristalizador para garantizar que la soldadura líquida se solidifique uniformemente en el cristalizador y se extraiga continuamente, formando una determinada especificación de tocho de soldadura. La pieza en bruto se procesa mediante laminado, estirado y otros pasos de procesamiento posteriores para producir diversas formas y especificaciones de productos de soldadura, como alambre de soldadura, tiras de soldadura, pasta de soldadura, etc., para satisfacer las necesidades de soldadura de diferentes campos.
(2）Mejora de la calidad de los materiales de soldadura.
Tomando como ejemplo la soldadura sin plomo Sn Ag Cu comúnmente utilizada en la industria electrónica, cuando se produce usando una máquina de colada continua horizontal al vacío, el contenido de oxígeno en la soldadura se puede controlar estrictamente a un nivel extremadamente bajo, evitando impurezas como la escoria de estaño. causado por la oxidación y mejorando la tasa de utilización efectiva de la soldadura. Al mismo tiempo, una estructura organizativa uniforme permite que la soldadura llene mejor los pequeños espacios en las uniones de soldadura durante el proceso de microsoldadura de componentes electrónicos, reduciendo los defectos de soldadura como la soldadura virtual y los puentes, y mejorando la confiabilidad de la soldadura y el rendimiento eléctrico de los productos electrónicos.
En el proceso de soldadura fuerte de la industria automotriz, para soldadura a base de aluminio de alta resistencia, la soldadura producida por una máquina de colada continua horizontal al vacío tiene mejor resistencia y resistencia a la corrosión. Su estructura de grano uniforme garantiza la estabilidad de la soldadura durante la soldadura fuerte a alta temperatura, lo que puede conectar firmemente componentes automotrices y mejorar el rendimiento general y la vida útil de los componentes automotrices.
(3）Ejemplos de aplicación
Una conocida empresa de producción de soldadura ha introducido unmáquina de colada continua a nivel de vacío, que ha aumentado la pureza de sus productos de soldadura de estaño y plomo del 98% a más del 99,5% y ha reducido significativamente el contenido de inclusiones de óxido. En la aplicación de soldadura de placas de circuitos electrónicos, la tasa de fallas de soldadura ha disminuido del 5% a menos del 1%, mejorando enormemente la competitividad del producto en el mercado. Al mismo tiempo, debido a la mejora de la eficiencia de la producción y la reducción del desperdicio de materia prima, el costo de producción de la empresa se ha reducido en aproximadamente un 15%, logrando buenos beneficios económicos y sociales.
4、Perspectivas de desarrollo
Con el rápido desarrollo de industrias como la electrónica, las nuevas energías y la fabricación de equipos de alta gama, los requisitos de calidad y rendimiento para los materiales de soldadura seguirán aumentando. La máquina de colada continua horizontal al vacío tiene amplias perspectivas de aplicación en la industria de la soldadura debido a sus ventajas únicas. En el futuro, con el avance continuo de la tecnología de fabricación de equipos, su sistema de vacío será más eficiente y estable, se mejorará aún más el grado de control de automatización y se podrá lograr un control más preciso de los parámetros del proceso, produciendo una soldadura más personalizada y de mayor calidad. productos. Mientras tanto, con requisitos medioambientales cada vez más estrictos, las ventajas de las máquinas de colada continua a nivel de vacío para reducir el consumo de energía y las emisiones contaminantes también las convertirán en una importante tecnología de apoyo para el desarrollo sostenible de la industria de la soldadura.
5、 Conclusión
La aplicación de la máquina de colada continua horizontal al vacío en la industria de la soldadura proporciona una sólida garantía para la producción de soldadura de alta calidad y alta eficiencia. Al mejorar la pureza de la soldadura, mejorar la estructura organizativa, lograr una producción continua y reducir los costos, se ha satisfecho la creciente demanda de soldadura en la industria moderna. Con el continuo desarrollo y mejora de la tecnología, su aplicación en la industria de la soldadura será más extensa y profunda, promoviendo el desarrollo de la industria de la soldadura hacia alta calidad, alto rendimiento y protección ambiental ecológica, proporcionando mayor calidad y confiabilidad. materiales de conexión para muchas industrias que dependen de conexiones de soldadura, y promoviendo la actualización tecnológica y el progreso de toda la cadena industrial.
En el desarrollo futuro de la industria de la soldadura, las empresas deben reconocer plenamente el potencial y el valor de las máquinas de colada continua a nivel de vacío, introducir y aplicar activamente esta tecnología avanzada, fortalecer la innovación tecnológica y la optimización de procesos, mejorar continuamente su competitividad en el mercado y promover conjuntamente la industria de la soldadura. industria avance hacia una nueva etapa de desarrollo.
Hora de publicación: 27 de diciembre de 2024
