Máquinas de fundición a presión al vacío

Las máquinas de fundición HASUNG son adecuadas para fundir y fundir metales con alta temperatura de fusión.Según el modelo, pueden fundir y fundir oro, oro de quilates, plata, cobre, aleaciones con las series TVC, VPC, VC, también acero, platino y paladio con las series MC.

La idea básica de las máquinas de fundición a presión al vacío HASUNG es cerrar la tapa y comenzar el calentamiento una vez que la máquina se ha llenado con material metálico.
La temperatura se puede seleccionar manualmente.
El material se funde bajo gas protector (argón/nitrógeno) para evitar la oxidación.El proceso de fusión se podía ver fácilmente a través de la ventana de observación.El crisol se coloca centralmente en la parte superior de la cámara de aluminio cerrada herméticamente en el núcleo de la bobina de inducción.Mientras tanto se coloca el matraz con el molde calentado en la parte inferior de la cámara de vacío de acero inoxidable.La cámara de vacío se inclina y se acopla debajo del crisol.Para el proceso de fundición, el crisol se somete a presión y el matraz al vacío.La diferencia de presión conduce al metal líquido a la ramificación más fina de la forma.La presión requerida se puede establecer entre 0,1 Mpa y 0,3 Mpa.
El vacío evita burbujas y porosidades.
Después se abre la cámara de vacío y se puede sacar el matraz.
Las máquinas de las series TVC, VPC, VC están equipadas con un elevador de matraces que empuja el matraz hacia la rueda.Esto simplifica la extracción del matraz.
Las máquinas de la serie MC son del tipo de fundición al vacío basculante, con giro de 90 grados, especialmente diseñadas para la fundición de metales a alta temperatura.Ha sustituido a la fundición centrífuga.

  • Máquina de colada a presión al vacío serie VCT con pantalla táctil PLC Mitsubishi

    Máquina de colada a presión al vacío serie VCT con pantalla táctil PLC Mitsubishi

    La máquina de presión de vacío NEXT de Hasung es su próxima máquina para crear calidad.

    1 Mezclado Extra FUERTE para una buena segregación del oro.

    2. Buena velocidad de fusión, ahorro de energía.
    3. Gas inerte – con buenas piezas de relleno
    4. Manómetro preciso con detección de presión mejorada
    5. Fácil de mantener
    6. Sincronización precisa de la presión
    7. Autodiagnóstico: ajuste automático del panel táctil del PLC Mitsubishi de Japón
    8. Fácil de operar, un botón para finalizar todo el proceso de fundición.

    9. Después del modo sin oxidación.

    10. Calor variable para la pérdida de oro.

    11. Presión de vacío, presión de argón, temperatura, tiempo de vertido, tiempo de presión, tiempo de vacío.

  • Máquina de fundición a presión al vacío para joyería serie VCTV con sistema de vibración

    Máquina de fundición a presión al vacío para joyería serie VCTV con sistema de vibración

    La máquina de presión de vacío NEXT de Hasung es su próxima máquina para crear calidad.

    1. Dos modos para matraz con brida y matraz sin brida

    2. Sistema de vibración para fundición fina.

    3. Mezclado extra para una buena segregación del oro
    4. Buena velocidad de fusión, ahorro de energía.
    5. Gas inerte – con buenas piezas de relleno
    6. Manómetro preciso con detección de presión mejorada
    7. Fácil de mantener
    8. Sincronización precisa de la presión
    9. Autodiagnóstico: ajuste automático del panel táctil del PLC Mitsubishi de Japón
    10. Fácil de operar, un botón para finalizar todo el proceso de fundición.

    11. Después del modo sin oxidación.

    12. Calor variable para la pérdida de oro.

    13. Se pueden configurar la presión de vacío, la presión de argón, la temperatura, el tiempo de vertido, el tiempo de presión, el tiempo de vacío, el tiempo de vibración y el tiempo de retención de la vibración. Programa para matraz con brida, programa para matraz sin brida, ambos disponibles, modo automático y modo manual están disponibles.

  • Máquina de fundición a presión al vacío por inducción serie TVC para oro, plata y cobre

    Máquina de fundición a presión al vacío por inducción serie TVC para oro, plata y cobre

    Máquina de fundición a presión al vacío completamente automática

    Nueva tecnología para mejorar los resultados del casting

    El sistema de fundición Hasung

    1. Al cerrar la tapa automáticamente, todo funciona automáticamente para la fundición, generalmente mejora el flujo de material y el llenado del molde.

    2.Las piezas fundidas exhiben una densidad más alta y consistente.

    3.La porosidad se reduce sustancialmente.

    4. Soportar máx.Presión de fundición de 4 bares.

    5. Sistema de corte SBS sin utilizar juntas, ahorra costes.

    6. Las piezas fundidas tienen mayores propiedades de tensión y elasticidad, lo que las hace más fáciles de procesar.

    7. Operación táctil sencilla con pantalla de parámetros útil

    8. 100 programas disponibles.

  • Máquina de fundición a presión al vacío serie VPC para joyería

    Máquina de fundición a presión al vacío serie VPC para joyería

    Presión sobre máquinas de colada al vacío

    VPC es una familia de máquinas de fundición a presión sobre vacío diseñadas para satisfacer las necesidades más severas en la producción de fundición a la cera perdida de aleaciones de oro, oro K, cobre, bronce.A menudo se utilizan en combinación con una impresora 3D para fundición directa y obtener las primeras piezas metálicas de objetos complejos.

    Esta familia de máquinas trabaja con un nuevo y revolucionario concepto de doble cámara.Este innovador sistema ofrece varias ventajas en comparación con el tradicional sistema de aspiración monocámara actualmente disponible en el mercado.
    En VPC, la cámara de fusión y la cámara del matraz son completamente independientes: durante la fundición, la máquina puede controlar la inyección de metal en el molde aplicando una presión diferencial durante el vertido.Esto da como resultado una inyección más rápida en comparación con el simple vertido por gravedad, con el beneficio de fundir los artículos a una temperatura más baja.Esto dará como resultado un mejor acabado superficial y una reducción de la contracción de las piezas fundidas.

    El ciclo de fundición dura solo unos minutos y, mientras el matraz anterior se enfría en gas protector para evitar oxidación, la siguiente carga se puede cargar en el crisol y fundir, superponiendo así dos ciclos sin pérdida de tiempo.

    La máquina es completamente automática y cuenta con un sistema de monitoreo basado en PC para la adquisición de parámetros del proceso y gestión de datos de producción, con fácil edición de programas de fundición adecuados para muchos tipos de aleaciones.

    Esta revolucionaria máquina es la síntesis de la ingeniería más avanzada y años de experiencia en fundición que sólo Hasung aportará a tu fábrica.

     

    VC

     

  • Máquina de fundición a presión al vacío para joyería serie VC

    Máquina de fundición a presión al vacío para joyería serie VC

    La máquina de presión de vacío NEXT de Hasung es su próxima máquina para crear calidad.

    1. Después del modo sin oxidación.
    2. Calor variable para la pérdida de oro.
    3. Mezclado extra para una buena segregación del oro
    4. Buena velocidad de fusión, ahorro de energía.
    5. Gas inerte – con buenas piezas de relleno
    6. Manómetro preciso con detección de presión mejorada
    7. Fácil de mantener
    8. Sincronización precisa de la presión
    9. Autodiagnóstico – Autoajuste PID
    10. Fácil de operar, un botón para finalizar todo el proceso de fundición.

  • Mini máquina de fundición a presión al vacío para platino, paladio, acero, oro y plata

    Mini máquina de fundición a presión al vacío para platino, paladio, acero, oro y plata

    Ventajas del equipo MC de metales preciosos de Hasung

    La serie MC son máquinas de fundición extremadamente versátiles, adecuadas para una amplia gama de aplicaciones de fundición de metales y para una serie de opciones que hasta ahora se consideraban incompatibles entre sí.Así, si bien la serie MC fue concebida originalmente como una máquina de fundición a alta temperatura para fundir acero, paladio, platino, etc. (máx. 2.100 °C), sus grandes matraces también la hacen adecuada para producir piezas fundidas de forma económica en oro, plata, cobre, acero, aleaciones y otros materiales.

    La máquina combina un sistema de presión diferencial de doble cámara con un mecanismo de inclinación.El proceso de fundición se logra girando toda la unidad de fundición y fundición 90°.Una ventaja del sistema basculante es el uso de crisoles económicos de grafito o cerámica (sin orificios ni varillas de sellado).Estos tienden a tener una vida útil más larga.Algunas aleaciones, como el cobre-berilio, provocan rápidamente que los crisoles con agujeros y varillas de sellado se vuelvan poco herméticos y, por tanto, inservibles.Por este motivo, hasta ahora muchos fundidores sólo han procesado estas aleaciones en sistemas abiertos.Pero esto significa que no pueden optar por optimizar el proceso con sobrepresión o vacío.

  • Máquina de fundición a presión al vacío inclinable para acero plateado, dorado, paladio y platino

    Máquina de fundición a presión al vacío inclinable para acero plateado, dorado, paladio y platino

    Ventajas del equipo de metales preciosos Hasung

    El producto tiene color uniforme y sin segregación:

    La porosidad se reduce y la densidad es mayor y constante, lo que reduce el trabajo de posprocesamiento y reduce las pérdidas.

    Mejor fluidez del material y llenado del molde, menor riesgo de entusiasmo:

    La vibración mejora el flujo de material y la estructura del material es más compacta.Mejore el relleno de forma y reduzca el riesgo de grietas calientes.

    El tamaño del grano se reduce al 50%:

    Solidificarse con una estructura más fina y uniforme.

    Propiedades del material mejores y más estables:

    La resistencia a la tracción y la elasticidad aumentan en un 25% y se mejora el rendimiento del procesamiento posterior.

P: ¿Qué es el método de fundición al vacío?

Las piezas de fundición a la cera perdida, a menudo denominadas piezas de fundición a la cera perdida, son piezas metálicas que se producen mediante el proceso de fundición a la cera perdida.Este proceso de molde desechable y los componentes que produce es extremadamente popular para innumerables aplicaciones en numerosas industrias.Esto se debe en gran medida al hecho de que el proceso de fundición a la cera perdida permite crear piezas complejas con cualidades superficiales y precisión excepcionales en una amplia gama de materiales y tamaños.Sin embargo, si una pieza requiere detalles intrincados o socavados, el material está reforzado con fibra o alambre, o el aire atrapado es un problema, se utiliza un tipo específico de método de fundición a la cera perdida.Esta técnica de fundición a la cera perdida no es otra que el método de fundición al vacío, que producía piezas fundidas al vacío.¿Qué son las piezas fundidas al vacío?Continúa leyendo para averiguarlo.

¿Qué son las piezas de fundición a la cera perdida al vacío?
Las piezas fundidas al vacío son piezas metálicas que se producen mediante el método de fundición al vacío.Se diferencian de las típicas piezas de fundición a la cera perdida debido a la técnica que se utiliza para crear estas piezas metálicas.El proceso comienza colocando un trozo de molde de yeso en una cámara de vacío.Luego, el vacío atrae el metal fundido hacia el molde.Finalmente, la pieza fundida se solidifica en un horno y se desmolda para desmoldar el producto final.

Si tiene un proyecto que requiere piezas de fundición al vacío de alta calidad para joyería u otros metales, podemos proporcionárselas.Aquí en Hasung, utilizamos métodos de fundición al vacío y alimentados por gravedad para producir componentes metálicos de oro, plata, platino y diversos tipos.Nuestros innumerables años de experiencia en ambos métodos garantizan que podemos suministrar piezas de forma superior o casi perfecta que requieren poco o ningún trabajo de acabado.Obtenga las piezas de fundición de inversión que necesita, entregadas a tiempo y a un precio competitivo, ¡contáctenos hoy!

 

P: ¿Cómo fundir joyas?

La fundición de joyas es un proceso de fabricación de piezas de joyería que implica verter una aleación de metal líquido en un molde.Generalmente se le conoce como fundición a la cera perdida porque el molde de fundición se crea utilizando un modelo de cera que se funde para dejar una cámara hueca en el medio del molde.La técnica se ha utilizado durante miles de años y todavía la utilizan ampliamente hoy en día tanto los maestros artesanos como los artesanos caseros para realizar reproducciones precisas de piezas de joyería originales.Si está interesado en crear sus propias joyas utilizando la técnica de fundición, siga estos pasos para saber cómo fundir joyas.

1. Elaborar tu molde
1) Talla un trozo de cera de modelar dura en la forma deseada.Comience de manera simple por ahora, ya que los moldes complejos son mucho más difíciles de mantener juntos al principio.Consigue un trozo de cera para modelar y utiliza un cuchillo de precisión, una Dremel y cualquier otra herramienta necesaria para hacer un modelo de tus joyas.Cualquiera que sea la forma que hagas ahora, será la forma de tu pieza terminada.
Estás haciendo una réplica exacta de tus eventuales joyas.
Usar una pieza de joyería que te guste como modelo te ayudará a diseñar mejores piezas cuando comiences.

2) Coloque de 3 a 4 "bebederos", alambres de cera que proporcionarán un canal para que la cera se derrita más tarde.Usando un poco más de cera, cree varios cables largos con cera y fíjelos al modelo para que todos se alejen de la pieza.Esto es más fácil de entender cuando ves todo el proceso: esta cera se cubrirá con yeso y luego se derretirá para crear una versión hueca de tu forma.Luego rellenas la parte hueca con plata.Si no haces bebederos, la cera derretida no puede salir y formar un área hueca.
Para piezas más pequeñas, como un anillo, es posible que solo necesites un bebedero.Las piezas más grandes, como las hebillas de los cinturones, pueden necesitar hasta diez.
Todos los bebederos deben encontrarse en el mismo lugar.Deberán fijarse a una base de bebedero.

3) Fijar el molde a la base del bebedero utilizando un poco de goma derretida.Todos los bebederos se juntan y se fija el molde a la base del bebedero donde se unen todos los bebederos.Esto permite que la cera se derrita por el fondo de la base y salga del molde.

4) Coloque el matraz encima de la base del bebedero, asegurándose de que haya un cuarto de pulgada entre la pared del matraz y el modelo.El matraz es un gran cilindro que se desliza sobre la base del bebedero.

2. Invertir el molde
1) Asegure el soporte del modelo de cera al fondo de un matraz de fundición, usando más cera derretida.El modelo debe estar apoyado en el matraz.Está listo para el proceso de fundición de joyas.
Nota: En el video, las partes plateadas sobrantes son otras piezas de joyería que acompañan a la hebilla del cinturón.No son bebederos extra ni añadidos necesarios.

2) Mezcle los ingredientes secos del material para moldes de revestimiento a base de yeso con agua, según las instrucciones del fabricante.Siga las instrucciones de cualquier molde de revestimiento que elija comprar; debe ser un conjunto simple de medidas.
Use una mascarilla o un respirador siempre que sea posible mientras trabaja con este polvo; no es seguro inhalarlo.
Continúe una vez que tenga la mezcla con la consistencia de masa para panqueques.

3) Coloque el molde de revestimiento en una cámara de vacío para eliminar las burbujas de aire.Si no tienes un sellador al vacío, puedes dejarlo reposar durante 10 a 20 minutos.Las burbujas de aire crearán agujeros, lo que puede permitir que el metal se filtre y cree una pieza final de joyería con marcas de viruela.

4) Vierta la mezcla del molde de revestimiento en el matraz, rodeando el modelo de cera.Revestirás completamente tu molde en yeso.Vuelva a aspirar la mezcla para eliminar las últimas pequeñas burbujas antes de continuar.
Envuelva una capa de cinta adhesiva alrededor de la parte superior del matraz, de modo que la mitad de la cinta quede sobre el borde y ayude a evitar que el yeso burbujee.
Deje que fragüe el molde de revestimiento.Siga las instrucciones exactas y el tiempo de secado de la mezcla de yeso antes de continuar.Cuando termine, retire la cinta y raspe el exceso de yeso de la parte superior del molde.

5) Coloque todo el matraz en un horno ajustado a aproximadamente 1300 grados F (600 grados C).Tenga en cuenta que diferentes yesos pueden tener diferentes temperaturas.Sin embargo, no debes estar a menos de 1100. Esto endurecerá el molde y derretirá la cera, dejando una cámara hueca en el centro del molde de joyería fundido.
Esto puede tardar hasta 12 horas.
Si tiene un horno electrónico, intente configurarlo para que aumente lentamente la temperatura hasta 1300. Esto puede ayudar a prevenir grietas.

6) Retire el matraz del horno mientras esté caliente y revise el fondo del molde en busca de obstrucciones.Asegúrate de que la cera caliente pueda salir fácilmente del molde y que no haya nada que lo obstruya.Si no hay nada en el camino, agite el matraz suavemente para asegurarse de que salga toda la cera.Debe quedar un charco de cera en el depósito del matraz o en el fondo del horno.
Asegúrese de usar guantes y gafas de seguridad.

3. Fundición de las joyas
1) Coloque el metal de su elección en un crisol de vertido y luego derrítalo dentro de una fundición.La temperatura y el tiempo de fusión estarán determinados por el tipo de metal que esté utilizando.También puedes usar un soplete y un crisol pequeño para derretir la plata.Se trata de una fundición de tipo vertido manual para pequeñas producciones.

2) Utilice una máquina de fundición al vacío de joyería (máquina de fundición a presión al vacío) para verter el metal en el molde.Para joyería profesional, necesitará una máquina de fundición al vacío con gas inerte para protección.Esto distribuye uniformemente el metal rápidamente, pero no es la única opción que tienes para fundir.La solución más clásica y sencilla es simplemente verter el metal con cuidado en el túnel que deja la base del molde.
También puedes usar una jeringa grande específica para metales para bombear el metal al molde.

3) Deje que el metal se enfríe durante 5 a 10 minutos y luego sumérjalo lentamente en agua fría.La cantidad de tiempo que necesita para enfriarse depende, por supuesto, del metal fundido y utilizado.Si lo sumerge demasiado pronto, el metal puede agrietarse; si lo sumerge demasiado tarde, será difícil quitar todo el yeso del metal endurecido.
Busque los tiempos de enfriamiento de su metal antes de continuar.Dicho esto, si estás en apuros, puedes esperar 10 minutos y luego sumergirlo en agua fría.
El yeso debería comenzar a disolverse a medida que lo agita en el agua fría.

4) Golpee suavemente el molde con un martillo para quitar el exceso de yeso y revelar las joyas.Separe el matraz de la base del bebedero y use los dedos o un cepillo de dientes para quitar los últimos restos pegados a las joyas.

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4. Terminando tus joyas
1)Utilice una amoladora angular con un disco de corte para cortar cualquier línea de metal de los bebederos.Corta las piezas delgadas de metal que necesitas para crear un agujero en el que verter el metal. Una amoladora de mano debería ser más que suficiente.

2)Considere un baño ácido o un lavado para limpiar los últimos restos de yeso.El proceso de cocción a menudo deja el metal sucio y sucio.Puedes buscar lavados específicos para ciertos metales, lo que dará como resultado un brillo mucho más agradable y un trabajo de limpieza más fácil de la pieza posteriormente.

3) Pula cualquier irregularidad en la pieza de joyería usando una rueda pulidora de metal.Utilice limas, paños esmaltados, abrillantadores, etc. para limpiar la pieza hasta lograr el estilo deseado.Si planeaste colocar una piedra, hazlo después de terminar de pulir.

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