Máquinas de fundición a presión al vacío

Las máquinas de fundición HASUNG son adecuadas para fundir y fundir metales de alta temperatura de fusión.Según el modelo, pueden fundir y fundir oro, oro Karat, plata, cobre, aleación con TVC, VPC, serie VC, también acero, platino, paladio con serie MC.

La idea básica de las máquinas de fundición a presión al vacío HASUNG es cerrar la tapa y comenzar el calentamiento una vez que la máquina se ha llenado con material metálico.
La temperatura se puede seleccionar a mano.
El material se funde bajo gas protector (argón/nitrógeno) para evitar la oxidación.El procedimiento de fusión podía verse fácilmente por la ventana de observación.El crisol se coloca en el centro de la parte superior de la cámara de aluminio cerrada herméticamente en el núcleo del carrete de inducción.Mientras tanto, el matraz con la forma de fundición calentada se coloca en la parte inferior de la cámara de vacío de acero inoxidable.La cámara de vacío se inclina y se acopla debajo del crisol.Para el proceso de fundición, el crisol se pone a presión y el matraz al vacío.La diferencia de presión conduce al metal líquido a la ramificación más fina de la forma.La presión requerida se puede establecer de 0,1 Mpa a 0,3 Mpa.
El vacío evita burbujas y porosidad.
Posteriormente se abre la cámara de vacío y se puede sacar el matraz.
Las máquinas de las series TVC, VPC, VC están equipadas con un elevador de matraces que empuja el matraz hacia la rueda.Esto simplifica la extracción del matraz.
Las máquinas de la serie MC son del tipo de fundición al vacío basculante, con giro de 90 grados, especialmente diseñadas para la fundición de metales a alta temperatura.Ha reemplazado a la fundición centrífuga.

  • Máquina de fundición a presión al vacío serie TVC para oro, plata y cobre

    Máquina de fundición a presión al vacío serie TVC para oro, plata y cobre

    Tecnología de vibración (opcional) para mejorar los resultados de fundición

    El sistema de vibración Hasung

    1. La vibración durante la fundición generalmente mejora el flujo de material y el llenado del molde.

    2. Las piezas fundidas exhiben una densidad más alta y más consistente

    3. La porosidad se reduce sustancialmente

    4,50 % de tamaño de grano más pequeño

    5. Se reduce el riesgo de grietas calientes.

    6. Las piezas fundidas tienen mayores propiedades de tensión y elasticidad, lo que las hace más fáciles de procesar.

    7. Operación táctil fácil con pantalla de parámetros útil

  • Máquina de fundición a presión al vacío serie VPC para joyería

    Máquina de fundición a presión al vacío serie VPC para joyería

    Máquinas de fundición a presión sobre vacío

    VPC es una familia de máquinas de fundición a presión sobre vacío diseñadas para satisfacer las necesidades más severas en la producción de fundición a la cera perdida de oro, oro K, cobre, bronce y aleaciones.A menudo se utilizan en conexión con una impresora 3D para fundición directa para obtener las primeras piezas metálicas de objetos complejos.

    Esta familia de máquinas trabaja con un nuevo y revolucionario concepto de doble cámara.Este innovador sistema ofrece varias ventajas frente al tradicional sistema de aspiración monocámara actualmente disponible en el mercado.
    En VPC, la cámara de fusión y la cámara del matraz son completamente independientes: durante la fundición, la máquina puede controlar la inyección de metal en el molde aplicando una presión diferencial durante el vertido.Esto produce una inyección más rápida en comparación con el simple vertido por gravedad con el beneficio de fundir artículos a una temperatura más baja.Esto dará como resultado un mejor acabado superficial y una menor contracción de las piezas fundidas.

    El ciclo de colada dura solo unos minutos y, mientras el matraz anterior se enfría en gas protector para que no se oxide, la siguiente carga se puede cargar en el crisol y fundir, superponiendo así dos ciclos sin pérdida de tiempo.

    La máquina es completamente automática y cuenta con un sistema de monitoreo basado en PC para la adquisición de parámetros de proceso y la gestión de datos de producción, con una fácil edición de programas de fundición adecuados para muchos tipos de aleaciones.

    Esta revolucionaria máquina es la síntesis de la ingeniería más avanzada y años de experiencia en fundición que solo Hasung traerá a su fábrica.

     

    CV

  • Máquina de fundición a presión al vacío para joyería serie VC

    Máquina de fundición a presión al vacío para joyería serie VC

    La máquina de presión al vacío NEXT de Hasung es su próxima máquina para crear calidad.

    1. Después del modo sin oxidación
    2. Calor variable por pérdida de oro
    3. Mezcla extra para una buena segregación del oro.
    4. Buena velocidad de fusión, ahorro de energía.
    5. Gas inerte: con buenas piezas de relleno
    6. Manómetro preciso con detección de presión mejorada
    7. Fácil de mantener
    8. Sincronización precisa de la presión
    9. Autodiagnóstico: autoajuste de PID
    10. Fácil de operar, un botón para terminar todo el proceso de fundición.

  • Mini máquina de fundición a presión al vacío para platino paladio acero oro plata

    Mini máquina de fundición a presión al vacío para platino paladio acero oro plata

    Ventajas del equipo Hasung Precious Metals MC

    La serie MC son máquinas de fundición extremadamente versátiles adecuadas para una amplia gama de aplicaciones de fundición de metales y una serie de opciones que hasta ahora se consideraban incompatibles entre sí.Por lo tanto, mientras que la serie MC se diseñó originalmente como una máquina de fundición a alta temperatura para la fundición de acero, paladio, platino, etc. (máx. 2100 °C), las muflas grandes también la hacen adecuada para la producción económica de piezas fundidas en oro, plata, cobre, acero, aleación y otros materiales.

    La máquina combina un sistema de presión diferencial de doble cámara con un mecanismo basculante.El proceso de fundición se logra girando 90° toda la unidad de fundición-fundición.Una ventaja del sistema de inclinación es el uso de crisoles de grafito o cerámica de precio económico (sin orificios ni varillas de sellado).Estos tienden a tener una vida útil más larga.Algunas aleaciones, como el cobre y el berilio, hacen que los crisoles con orificios y las varillas de sellado se vuelvan rápidamente poco herméticos y, por lo tanto, inútiles.Por esta razón, muchos fundidores han procesado hasta ahora tales aleaciones solo en sistemas abiertos.Pero esto significa que no pueden optar por optimizar el proceso con sobrepresión o vacío.

  • Máquina de fundición a presión al vacío basculante para platino, paladio, oro, plata, acero

    Máquina de fundición a presión al vacío basculante para platino, paladio, oro, plata, acero

    Ventajas de Hasung Precious Metals Equipment

    El producto tiene color uniforme y sin segregación:

    La porosidad se reduce y la densidad es mayor y constante, lo que reduce el trabajo de posprocesamiento y reduce las pérdidas.

    Mejor fluidez del material y llenado del molde, menor riesgo de entusiasmo:

    La vibración mejora el flujo de material y la estructura del material es más compacta.Mejore el relleno de la forma y reduzca el riesgo de grietas en caliente

    El tamaño de grano se reduce al 50%:

    Solidificar con una estructura más fina y uniforme

    Mejores y más estables propiedades del material:

    La resistencia a la tracción y la elasticidad aumentan en un 25% y se mejora el rendimiento del procesamiento posterior.

P: ¿Qué es el método de fundición al vacío?

Las fundiciones de inversión, que a menudo se denominan fundiciones a la cera perdida, son piezas de metal que se producen mediante el proceso de fundición de inversión.Este proceso de moldes desechables y los componentes que produce son extremadamente populares para innumerables aplicaciones en numerosas industrias.Esto se debe en gran parte al hecho de que el proceso de microfusión permite crear piezas complejas con calidades superficiales y precisión excepcionales en una amplia gama de materiales y tamaños.Sin embargo, si una pieza requiere detalles intrincados o muescas, el material está reforzado con fibra o alambre, o si el aire atrapado es un problema, se utiliza un tipo específico de método de microfundición.Esta técnica de fundición de inversión no es otra que el método de fundición al vacío, que produjo piezas de fundición al vacío.¿Qué son las fundiciones al vacío?Sigue leyendo para averiguarlo.

¿Qué son las fundiciones de inversión al vacío?
Las piezas fundidas al vacío son las piezas de metal que se producen mediante el método de fundición al vacío.Son diferentes a las fundiciones de inversión típicas debido a la técnica que se utiliza para crear estas piezas de metal.El proceso comienza colocando una pieza de molde de yeso en una cámara de vacío.Luego, el vacío atrae el metal fundido hacia el molde.Finalmente, la fundición se solidifica en un horno y se retira el molde para liberar el producto final.

Si tiene un proyecto que requiere piezas fundidas al vacío de alta calidad para joyería u otros metales, podemos proporcionárselas.Aquí en Hasung, utilizamos métodos de fundición alimentados por gravedad y al vacío para producir componentes de oro, plata, platino y metal de esa gama.Nuestros innumerables años de experiencia en ambos métodos garantizan que podemos suministrar piezas de forma superior o casi neta que requieren poco o ningún trabajo de acabado.Obtenga las fundiciones de inversión que necesita, entregadas a tiempo y a un precio competitivo, ¡contáctenos hoy!

 

P: ¿Cómo lanzar joyas?

La fundición de joyas es un proceso de fabricación de piezas de joyería que consiste en verter una aleación de metal líquido en un molde.Por lo general, se denomina fundición a la cera perdida porque el molde de fundición se crea utilizando un modelo de cera que se derrite para dejar una cámara hueca en el medio del molde.La técnica se ha utilizado durante miles de años y todavía es ampliamente utilizada tanto por maestros artesanos como por artesanos caseros para hacer reproducciones precisas de piezas de joyería originales.Si está interesado en crear sus propias joyas utilizando la técnica de fundición, siga estos pasos para saber cómo fundir joyas.

1. Elaboración de su molde
1) Talla un trozo de cera dura para modelar en la forma deseada.Comience de manera simple por ahora, ya que los moldes complejos son mucho más difíciles de mantener juntos al principio.Obtenga un trozo de cera para modelar y use un cuchillo de precisión, Dremel y cualquier otra herramienta necesaria para hacer un modelo de sus joyas.Cualquier forma que haga ahora será la forma de su pieza terminada.
Estás haciendo una réplica exacta de tus eventuales joyas.
Usar una pieza de joyería que te guste como modelo te ayudará a diseñar mejores piezas cuando empieces.

2) Coloque 3-4 "bebederos", alambres de cera que proporcionarán un canal para que la cera se derrita más tarde.Usando un poco más de cera, elabore varios cables largos de cera y conéctelos al modelo para que todos se alejen de la pieza.Esto es más fácil de entender cuando ves todo el proceso: esta cera se cubrirá con yeso y luego se derretirá para hacer una versión hueca de tu forma.Luego rellenas la parte hueca con plata.Si no hace bebederos, la cera derretida no puede salir y formar un área hueca.
Para piezas más pequeñas, como un anillo, es posible que solo necesite un bebedero.Las piezas más grandes, como hebillas de cinturón, pueden necesitar hasta diez.
Todos los bebederos deben encontrarse en el mismo lugar.Tendrán que estar unidos a una base de bebedero.

3) Fije el molde a la base del bebedero con un poco de goma derretida.Todos los bebederos se juntan, y usted une el molde a la base del bebedero donde se juntan todos los bebederos.Esto permite que la cera se derrita por el fondo de la base y salga del molde.

4) Coloque la mufla encima de la base del bebedero, asegurándose de que haya un cuarto de pulgada entre la pared de la mufla y el modelo.El matraz es un gran cilindro que se desliza sobre la base del bebedero.

2. Invirtiendo el molde
1) Asegure el soporte del modelo de cera al fondo de una mufla de fundición, usando más cera derretida.El modelo debe estar apoyado en el matraz.Está listo para el proceso de fundición de joyas.
Nota: En el video, las partes plateadas sobrantes son otras piezas de joyería que van junto con la hebilla del cinturón.No son bebederos extra ni añadidos necesarios.

2) Mezcle los ingredientes secos del material del molde de revestimiento a base de yeso con agua, según las instrucciones del fabricante.Siga las instrucciones de cualquier molde de inversión que elija comprar; debe ser un conjunto simple de medidas.
Use una máscara o un respirador siempre que sea posible mientras trabaja con este polvo; no es seguro inhalarlo.
Continúe una vez que tenga la mezcla con la consistencia de la masa para panqueques.

3) Coloque el molde de revestimiento en una cámara de vacío para eliminar las burbujas de aire.Si no tiene un sellador al vacío, puede dejarlo reposar durante 10 a 20 minutos.Las burbujas de aire crearán agujeros, lo que puede permitir que el metal se filtre y cree una pieza final de joyería con marcas de viruela.

4) Vierta la mezcla del molde de revestimiento en la mufla, rodeando el modelo de cera.Revestirás completamente tu molde con yeso.Vuelve a aspirar la mezcla para deshacerte de las últimas burbujas pequeñas antes de continuar.
Envuelva una capa de grifo alrededor de la parte superior del matraz, de modo que la mitad de la cinta se asiente sobre el borde y ayude a evitar que el yeso burbujee.
Permita que el molde de revestimiento fragüe.Siga las instrucciones exactas y el tiempo de secado para su mezcla de yeso antes de continuar.Cuando haya terminado, retire la cinta y raspe cualquier exceso de yeso de la parte superior del molde.

5) Coloque todo el matraz en un horno ajustado a aproximadamente 1300 grados F (600 grados C).Tenga en cuenta que diferentes yesos pueden tener diferentes temperaturas.Sin embargo, no debe tener menos de 1100. Esto endurecerá el molde y derretirá la cera, dejando una cámara hueca en el centro del molde de joyería fundido.
Esto puede tardar hasta 12 horas.
Si tiene un horno electrónico, intente configurarlo para que aumente lentamente la temperatura hasta 1300. Esto puede ayudar a evitar que se agriete.

6) Retire la mufla del horno mientras está caliente y revise el fondo del molde para ver si hay obstrucciones.Asegúrate de que la cera caliente pueda salir fácilmente del molde y que no haya nada que la obstruya.Si no hay nada en el camino, agite el matraz suavemente para asegurarse de que salga toda la cera.Debe quedar un charco de cera en el depósito de la mufla o en el fondo del horno.
Asegúrese de usar guantes y gafas de seguridad.

3. Fundición de la joyería
1) Coloque el metal de su elección en un crisol de vertido, luego derrítalo dentro de una fundición.La temperatura y el tiempo de fusión estarán determinados por el tipo de metal que esté utilizando.También puedes usar un soplete y un crisol pequeño para derretir la plata.Esta es una fundición de tipo de vertido manual para fines de producción pequeña.

2) Utilice una máquina de fundición al vacío de tipo joyero (máquina de fundición a presión al vacío) para verter el metal en el molde.Para la joyería profesional, necesitará una máquina de fundición de vacío con gas inerte para su protección.Esto distribuye uniformemente el metal rápidamente, pero no es la única opción que tiene para la fundición.La solución más clásica y sencilla es simplemente verter el metal con cuidado en el túnel que deja la base del molde.
También podría usar una jeringa grande específica para metal para bombear el metal en el molde.

3) Deje que el metal se enfríe durante 5 a 10 minutos, luego sumérjalo lentamente en agua fría.La cantidad de tiempo que necesita para enfriarse depende, por supuesto, del metal fundido y utilizado.Sumerja demasiado pronto y el metal se puede agrietar; sumerja demasiado tarde y será difícil quitar todo el yeso del metal endurecido.
Busque los tiempos de enfriamiento de su metal antes de continuar.Dicho esto, si estás en apuros, puedes esperar 10 minutos y luego sumergirte en agua fría.
El yeso debe comenzar a disolverse a medida que lo sacudes alrededor del agua fría.

4) Golpee suavemente el molde con un martillo para romper el exceso de yeso y revelar las joyas.Separe la mufla de la base del bebedero y use sus dedos o un cepillo de dientes para despegar cualquier resto pegado a las joyas.

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4. Terminando tu joyería
1)Utilice una amoladora angular con disco de corte para cortar cualquier línea de metal de los bebederos.Corta las piezas delgadas de metal que necesitabas para crear un agujero en el que verter el metal. Un molinillo de mano debería ser lo suficientemente fuerte.

2)Considere un baño ácido o un lavado para limpiar cualquier resto de yeso.El proceso de cocción a menudo deja el metal deslucido y sucio.Puede buscar lavados específicos para ciertos metales, lo que dará como resultado un brillo mucho más agradable y un trabajo más fácil de limpiar la pieza más adelante.

3)Limpie cualquier irregularidad en la pieza de joyería usando una rueda pulidora de metal.Use limas, ropa esmaltada, pulimentos, etc. para limpiar la pieza hasta lograr el estilo deseado.Si planeaba colocar una piedra, hágalo después de terminar de pulirla.

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