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El método involucrado en la entrega de polvo metálico mediante un equipo de procesamiento de pulverización por atomización de agua tiene una larga historia. En la antigüedad, la gente vertía hierro líquido en agua y lo rompía en finas partículas de metal, que se utilizaban como componentes sin refinar para fabricar acero; Hasta ahora, hay personas que vierten plomo líquido directamente en el agua para fabricar inyecciones de plomo. La estrategia de trituración por atomización de agua se utiliza para producir un polvo compuesto grueso. La pauta del ciclo es equivalente a la mencionada anteriormente, que permite que el agua explote el metal líquido, pero la devastadora productividad ha mejorado enormemente. Para hacer una combinación de polvo grueso mediante un equipo de pulverización por atomización de agua, primero se debe licuar el oro grueso en el calentador y el oro líquido se debe sobrecalentar a unos 50 grados. Luego, luego, infundido en la artesa. Inicie el sifón de agua a alta presión antes de que se infunda el fluido dorado y deje que el dispositivo de atomización de agua a alta presión inicie la pieza de trabajo. El fluido de oro en la artesa pasa a través de la barra y entra al atomizador a través del pico vertedor en la parte inferior del haz. El atomizador es el engranaje fundamental para entregar polvo compuesto de oro en bruto con niebla de agua de alta tensión. La naturaleza del atomizador se identifica con la devastadora habilidad del polvo metálico. Bajo la acción del agua a alta presión del atomizador, el líquido dorado se rompe constantemente en finas perlas, que caen en el líquido refrigerante del dispositivo y rápidamente se cementan hasta formar un polvo de amalgama. En el proceso habitual de atomización con agua a alta presión para suministrar polvo metálico, el polvo metálico se puede recolectar consistentemente, pero se perderá una cantidad modesta de polvo metálico con el agua atomizada. Para la atomización de agua a alta presión, el elemento atomizado se empaqueta en el dispositivo de atomización, se acelera, se tamiza (si es importante, se puede secar, normalmente se envía directamente desde el siguiente sistema). para obtener un polvo de aleación fino, habrá No hay deficiencia de polvo de amalgama en todo el ciclo. Sin embargo, se perderá una cantidad modesta de polvo metálico con el agua atomizada. Para la atomización con agua a alta presión, el elemento atomizado se empaqueta en el dispositivo de atomización, se acelera, se tamiza (si es importante, se puede secar y normalmente se envía directamente desde el siguiente sistema). Para obtener un polvo de aleación fino, habrá No hay deficiencia de polvo de amalgama en todo el ciclo. Sin embargo, se perderá una cantidad modesta de polvo metálico con el agua atomizada. Para la atomización con agua a alta presión, el elemento atomizado se empaqueta en el dispositivo de atomización, se acelera, se tamiza (si es importante, se puede secar y normalmente se envía directamente desde el siguiente sistema). Para obtener un polvo de aleación fino, habrá No hay deficiencia de amalgama en polvo en todo el ciclo.

Una disposición total de hardware de atomización de agua en polvo metálico consta de las siguientes partes: parte de fusión: Puede elegir un horno de fundición de metales de frecuencia intermedia o un horno de fundición de metales de alta frecuencia. La capacidad del horno depende del volumen de procesamiento del polvo metálico. Puedes elegir un horno de 50 kg o un horno de 20 kg. Parte de atomización: Esta parte del equipo no es un equipo estándar, que debe diseñarse y disponerse de acuerdo con las condiciones del sitio del fabricante, incluyendo principalmente la artesa: cuando la artesa se produce en invierno, es necesario precalentarla; Atomizador: El atomizador impacta el agua a alta presión de la bomba de agua a alta presión a una velocidad y ángulo predeterminados contra el líquido dorado de la artesa, rompiéndolo en gotas de metal. Bajo la misma presión de la bomba, la cantidad de polvo metálico fino después de la atomización está relacionada con la eficiencia de atomización del atomizador; Cilindro de atomización: es el lugar donde se atomiza, tritura, enfría y recoge el polvo de aleación. Para evitar que el polvo de aleación superfino se pierda con el agua, el polvo de aleación preparado debe dejarse reposar durante un período de tiempo después de la pulverización por atomización y luego colocarse en la caja receptora de polvo. Parte de posprocesamiento: caja de recolección de polvo: se utiliza para recolectar polvo de aleación atomizada, separación y eliminación del exceso de agua; horno de secado: secar el polvo de aleación húmedo con agua; máquina de cribado: cribado del polvo de aleación. El polvo de aleación más grueso que no cumple con las especificaciones se puede utilizar como material de refundición para volver a fundirlo y atomizarlo.