El horno de fusión de oro y platino de doble uso de Hasung puede fundir platino, plata, oro, paladio y ciertas aleaciones de manera eficiente y sin esfuerzo.
Horno de fusión por inducción basculante de Hasung con diseño de tablero de seguridad y manija de vertido inclinable en el diseño lateral para garantizar la seguridad de los operadores.
Hasunghorno de fusión por inducción basculanteUtiliza una plataforma y tableros de aluminio sólido para fabricar un dispositivo de cámara de fusión de alta calidad. Con bandeja giratoria para carga de molde de grafito.
El tamaño compacto del horno de fusión de platino hace que sea cómodo de transportar.
El horno de fusión de oro y platino multipropósito de Hasung también es adecuado para la fusión a pequeña escala porque funde entre 1 y 2 kg de metales a la vez, por lo tanto, las pequeñas empresas que requieren fusión no deben preocuparse por conseguir un horno de fusión que solo satisfaga sus necesidades de fusión.
La utilización de energía del horno de fusión de platino es de 5 kw, esto significa que se ahorra energía al fundir con el horno de fusión de platino y no tiene que preocuparse por gastos adicionales en energía adicional.
El horno de fusión de oro y platino multipropósito de Hasung puede satisfacer las necesidades de fusión de una joyería, excavaciones de metales recreativas, institutos de investigación y reciclaje de metales viejos.
El horno multiusos para fundición de oro y platino de Hasung es seguro para el medio ambiente y no genera gases nocivos ni ruidos molestos. También es seguro para los trabajadores operar ya que no se producen derrames de metal fundido.
El tiempo de fusión es muy rápido, el horno de fusión de platino funde a 2100 ℃ en 2 minutos, aumentando así su eficiencia de trabajo y producción.
Todos los metales fundidos con nuestro horno de fusión de platino suelen tener una consistencia uniforme, por lo que cuando se funde dicho metal, tiene un acabado de alta calidad.
La función de agitación por inducción electromagnética presente dentro del horno de fusión de platino hace que el proceso de fusión sea eficiente al transferir calor por igual y todas las partes del metal se funden de manera uniforme. Esto también significa que todo el calor necesario para la fusión se utiliza totalmente dentro del horno y, por tanto, no aumenta la temperatura del entorno de fusión.
El sistema de refrigeración por agua incorporado presente dentro del horno controla la temperatura de fusión del horno, evitando así el sobrecalentamiento.
La tecnología de calentamiento por inducción presente en el horno de fusión de platino hace posible la inducción electromagnética, lo que significa que toda la energía necesaria para la fusión se utiliza por completo dentro del horno de fusión.
El horno de fusión de platino es muy fácil de operar. El panel de control le facilita controlar y monitorear el proceso de fusión.
El horno de fusión de oro y platino multiusos de Hasung es seguro para el medio ambiente ya que no se genera calor durante el uso, no se libera gas y no se produce ruido al fundir con el horno de fusión de platino.
La capacidad de fusión de cualquier superficie de fusión que alcance hasta 2100 ℃ normalmente consumiría un exceso de energía, pero nuestro equipo de fusión de oro a la venta solo requiere 15 kW para comenzar a fundir, lo que lo hace rentable.
Toda la fusión de 8 kg se realiza de manera eficiente en 3 minutos, una característica insuperable del equipo de fusión de oro a la venta. La velocidad de fusión le ayuda a satisfacer todas las demandas de fusión de forma más rápida y sencilla.
Con nuestro equipo de fusión de oro se pueden fundir oro, plata, bronce, cobre, platino y otras aleaciones. Esto le permite ahorrar dinero en otros equipos de fusión.
El sistema de bomba de agua presente en nuestro equipo de fundición de oro hace que mantenga una temperatura normal durante la fusión. De este modo, ahorra dinero en equipos de refrigeración.
Nuestro equipo para fundición de oro es adecuado para fundir metales para investigación y enseñanza, fundiciones, reciclaje de metales en joyerías, etc.
Con respecto a su impacto en el medio ambiente, el ruido del equipo de fundición de oro y plata durante el proceso de fusión es relativamente bajo y tampoco hay emisiones de gas, humo o polvo.
En comparación con los hornos de resistencia y los quemadores de propano, los equipos de fusión de oro de Hasung garantizan que no haya pérdida de metales durante el proceso de fusión, lo que hace que nuestros equipos de fusión sean más eficientes que los hornos resistentes y los quemadores de propano.
Nuestro equipo para fundir oro y plata puede funcionar de forma continua durante hasta 24 horas.
El operador del equipo de fundición de oro tiene un control total de los parámetros de fusión. En caso de que se produzca un error, el sistema de advertencia omnidireccional ayuda a activar las alarmas cuando se alcanzan puntos potencialmente dañinos durante la fusión, garantizando así la seguridad del usuario.
El mantenimiento del equipo de fundición de oro y plata es sencillo ya que los crisoles son desmontables y pueden limpiarse después de cada proceso de fusión.
Modelo No. | HS-TFQ1 | HS-TFQ2 | HS-TFQ3 | HS-TFQ4 | HS-TFQ5 | HS-TFQ6 | HS-TFQ8 | HS-TFQ10 |
Fuerza | 15kW | 15kW | 20kW | 20kW | 30kW | 30kW | 40kW | 50kW |
Voltaje | 380 V, 50 Hz, 3 fases | |||||||
Temperatura máxima | 2100°C | |||||||
Tiempo de fusión | 2-3 minutos | 2-5 minutos | 3-6 minutos | 3-6 minutos | 4-8 minutos | 3-6 minutos | 4-8 minutos | 5-8 minutos |
Precisión temporal | ±1°C | |||||||
Control de temperatura PID | Opcional | |||||||
Capacidad (puntos) | 1KG | 2KG | 3KG | 4KG | 5KG | 6kg | 8KG | 10KG |
Solicitud | Platino, Palladiu, Rodio, Oro, Oro K, Plata, Cobre y otras aleaciones | |||||||
Tipo de enfriamiento | Enfriador de agua (se vende por separado) o agua corriente (bomba de agua) | |||||||
Tipo de calefacción | Tecnología de calentamiento por inducción IGBT de Alemania | |||||||
Dimensiones | 90x48x100cm | |||||||
Peso neto | 115 kilos | 120 kilos | 135 kilos | 135 kilos | 140 kilos | 140 kilos | 140 kilos | 150 kilos |
Peso de envío | 185 kilos | 200 kilos | 215 kilos | 215 kilos | 220 kilos | 220 kilos | 220 kilos | 260 kilos |
Título: La guía definitiva para hornos de fusión por inducción de fundición inclinable de alta calidad para metales preciosos
¿Está buscando un horno de fusión por inducción, inclinación y vertido de alta calidad para metales preciosos? ¡No lo dudes más! En esta guía completa, exploraremos todo lo que necesita saber sobre estos hornos avanzados, incluidas sus características, beneficios y cómo pueden revolucionar su proceso de fundición de metales preciosos.
1. Comprender los conocimientos básicos del horno de fusión por inducción de fundición basculante.
El horno de fusión por inducción y vertido de tipo basculante es un equipo avanzado especialmente diseñado para fundir y verter metales preciosos como oro, plata y platino. Estos hornos utilizan inducción electromagnética para generar calor dentro del metal, lo que permite un control preciso de la temperatura y una fusión eficiente. La función de inclinación facilita el vertido de metal fundido en moldes u otros recipientes, lo que hace que el proceso sea fluido y eficiente.
2. La importancia de una construcción de alta calidad
Cuando se trata de fundir metales preciosos, la calidad es fundamental. Los hornos de fusión por inducción de fundición inclinada de alta calidad se construyen con materiales duraderos como ladrillos refractarios, acero de alta calidad y aislamiento avanzado para garantizar la máxima retención de calor y la mínima pérdida de calor. Esto no sólo mejora la eficiencia del proceso de fusión sino que también garantiza la longevidad y confiabilidad del horno.
3. Características clave a buscar
Hay varias características clave a considerar al comprar un horno de fusión por inducción con vertido inclinable. Busque un horno con un sistema avanzado de control de temperatura, un mecanismo de inclinación de precisión y características de seguridad como un interruptor de apagado de emergencia y protección contra sobrecalentamiento. Además, considere la capacidad de su horno para asegurarse de que satisfaga sus necesidades de producción.
4. Beneficios de utilizar un horno de fusión por inducción de fundición basculante
El uso de hornos de fusión por inducción de fundición basculante de alta calidad ofrece muchas ventajas a las empresas y artesanos que trabajan con metales preciosos. Estos hornos proporcionan un control preciso de la temperatura, lo que da como resultado una masa fundida consistente y de alta calidad. La función de inclinación permite un vertido fácil y preciso, reduciendo el riesgo de derrames y desperdicios. Además, la eficiencia de estos hornos se traduce en ahorros de costes en términos de consumo de energía y mano de obra.
5. Aplicaciones en joyería y procesamiento de metales.
Los hornos de fusión por inducción de fundición inclinada se utilizan ampliamente en las industrias de fabricación de joyas y metalurgia. Ya sea usted un artesano a pequeña escala que fabrica joyas personalizadas o un gran fabricante que produce componentes industriales, estos hornos brindan la precisión y eficiencia necesarias para fundir y verter metales preciosos.
6. Precauciones para diferentes tipos de metales preciosos
Los diferentes metales preciosos tienen diferentes puntos de fusión y propiedades, lo que debe tenerse en cuenta al seleccionar un horno de fusión por inducción de fundición basculante. Por ejemplo, el oro y la plata tienen puntos de fusión más bajos en comparación con el platino y requieren hornos con un control preciso de la temperatura para obtener resultados óptimos. Asegúrese de elegir un horno que sea adecuado para los metales específicos que esté utilizando.
7. Mantenimiento y cuidado
Para garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de su horno de fusión por inducción de fundición inclinada, el mantenimiento y la conservación regulares son esenciales. Esto incluye limpiar la estufa después de cada uso, inspeccionar y reemplazar las piezas desgastadas y seguir las pautas de mantenimiento del fabricante. Al mantener adecuadamente su horno, puede maximizar su vida útil y eficiencia.
8. Invierta en calidad para lograr el éxito a largo plazo
Si bien un horno de fusión por inducción de fundición inclinada de alta calidad puede requerir una inversión inicial significativa, los beneficios a largo plazo superan con creces los costos. Al invertir en un horno confiable y eficiente, puede optimizar su proceso de producción, mejorar la calidad del producto y, en última instancia, aumentar sus resultados.
9. Elija el proveedor adecuado
Al comprar un horno de fusión por inducción de fundición basculante, es fundamental elegir un proveedor con experiencia y buena reputación. Busque un proveedor que ofrezca hornos de alta calidad, atención al cliente integral y un historial comprobado en la entrega de equipos confiables. Además, considere factores como la cobertura de la garantía y el servicio posventa para garantizar una experiencia de compra positiva.
10. Conclusión
En resumen, un horno de fusión por inducción de fundición basculante de alta calidad es imprescindible para las empresas y artesanos que trabajan con metales preciosos. Al comprender las características, los beneficios y las consideraciones asociadas con estos hornos avanzados, podrá tomar una decisión informada al elegir el equipo adecuado para sus necesidades específicas. Con el horno adecuado, puede mejorar sus procesos de fusión y vertido para aumentar la eficiencia, la calidad y el éxito general de su procesamiento de metales preciosos.
Título: La guía definitiva para comprender el horno de platino
¿Es usted joyero, metalúrgico o alguien interesado en el complejo proceso de fusión del platino? Si es así, has venido al lugar correcto. En esta guía completa, nos sumergiremos en el fascinante mundo de los hornos de platino, explorando sus características, beneficios y los conceptos básicos que necesita saber para dominar el arte del trabajo del platino.
Más información sobre los hornos de fusión de platino
Conocido por su rareza y durabilidad, el platino ha sido un metal precioso durante siglos. Sus propiedades únicas lo convierten en una opción popular para joyería fina, aplicaciones industriales e incluso aplicaciones médicas. Sin embargo, trabajar con platino requiere equipo especializado y una de las herramientas más críticas en el proceso es un horno de platino.
¿Qué es un horno de fundición de platino?
Un horno de platino es un equipo especializado diseñado para alcanzar y mantener las altas temperaturas necesarias para fundir el platino. A diferencia de otros metales, el platino tiene un punto de fusión extremadamente alto de 3215,1 °F (1768,4 °C), lo que lo convierte en un material difícil de procesar con métodos tradicionales.
Tipos de hornos de fundición de platino.
Hay varios tipos de hornos de platino disponibles, cada uno con sus características y beneficios únicos. Los tipos más comunes incluyen:
1. Hornos de inducción: estos hornos utilizan inducción electromagnética para generar calor dentro del material de platino. Son conocidos por su eficiencia y control preciso de la temperatura, lo que los convierte en una opción popular para fundir platino.
2. Horno de resistencia: También llamado horno de resistencia, utiliza resistencia para generar calor. Son adecuados para fundir pequeñas cantidades de platino y se utilizan a menudo en la fabricación de joyas y pequeños trabajos de metal.
3. Hornos de gas/llama: estos hornos utilizan llama directa o gas para calentar y fundir platino. Si bien son eficaces, es posible que no proporcionen el mismo nivel de control de temperatura que un horno de inducción o de resistencia.
Beneficios de utilizar un horno de fusión de platino
El uso de un horno de platino tiene varias ventajas, entre ellas:
1. Control preciso de la temperatura: el platino requiere una temperatura de fusión específica y el horno de fusión proporciona el control preciso necesario para lograr los resultados deseados.
2. Eficiencia: Los hornos están diseñados para lograr una eficiencia energética óptima, reduciendo los residuos y los costos operativos.
3. Seguridad: Trabajar con altas temperaturas y metales preciosos requiere un entorno seguro y controlado, que un horno puede proporcionar.
4. Consistencia: El horno garantiza resultados consistentes, creando productos de platino de alta calidad.
Conocimientos básicos sobre el uso de un horno de platino.
El uso de un horno de platino requiere un conocimiento profundo de las propiedades del metal y los aspectos técnicos del equipo. Aquí hay algunos puntos a considerar:
1. Punto de fusión: Como se mencionó anteriormente, el platino tiene un punto de fusión de hasta 3215,1 °F (1768,4 °C). Es importante comprender y cumplir los requisitos de temperatura específicos para fundir platino para evitar dañar el metal.
2. Selección del crisol: El crisol o recipiente para fundir el platino juega un papel vital en el proceso de fusión. Es fundamental elegir un crisol que pueda soportar las altas temperaturas y las reacciones químicas involucradas en la fusión del platino.
3. Precauciones de seguridad: Trabajar con altas temperaturas y metales preciosos requiere el cumplimiento estricto de los protocolos de seguridad. El equipo de protección, la ventilación adecuada y una comprensión clara del funcionamiento del equipo son fundamentales para un entorno de trabajo seguro.
4. Pureza del material: El platino a menudo se alea con otros metales para mejorar sus propiedades. Comprender la composición del platino que se funde es fundamental para lograr los resultados deseados.
5. Monitoreo de temperatura: utilizar las capacidades de control de temperatura de su horno es fundamental para mantener la temperatura precisa requerida para fundir el platino.
Domina el arte de fundir platino
Trabajar con platino y hornos es una habilidad que requiere conocimientos técnicos y experiencia práctica. Ya sea que sea un profesional experimentado o nuevo en el trabajo con metales, dominar el arte de fundir platino requiere tiempo y dedicación.
A continuación se ofrecen algunos consejos que le ayudarán en su viaje:
1. Educación y capacitación: invertir en aprender las propiedades del platino, el funcionamiento de los hornos y las mejores prácticas para trabajar con metales de alta temperatura.
2. Ejercicio práctico: Nada supera la experiencia práctica. Comience con proyectos pequeños para familiarizarse con el proceso de fusión y luego avance hacia tareas más complejas.
3. Mejora continua: mantenerse al tanto de los últimos avances en tecnología de hornos y tecnología de procesamiento de platino. El aprendizaje y la mejora continua son claves para dominar cualquier oficio.
4. Colabore y establezca contactos: conéctese con otros profesionales de la industria, asista a talleres y busque oportunidades de tutoría para ampliar sus conocimientos y habilidades.
En conclusión, comprender los hornos de platino es fundamental para cualquiera que trabaje con este metal precioso. Desde los aspectos técnicos del equipo hasta el arte del trabajo del platino, dominar este oficio requiere una combinación de conocimiento, habilidad y dedicación. Con las herramientas y la experiencia adecuadas, puede desbloquear todo el potencial del platino y crear impresionantes obras de arte que resistirán la prueba del tiempo.