El granulador al vacío utiliza gas inerte para proteger el metal fundido. Una vez finalizada la fundición, el metal fundido se vierte en el tanque de agua bajo la presión de las cámaras superior e inferior. De esta forma, las partículas de metal obtenidas son más uniformes y presentan una mejor forma redondeada.
En segundo lugar, debido a que el granulador presurizado al vacío está protegido por un gas inerte, el metal se funde en condiciones de aislamiento total del aire, por lo que la superficie de las partículas fundidas es lisa, libre de oxidación, sin contracción y con un brillo extremadamente alto.
Granulador de metales preciosos al vacío, que incluye un crisol para contener el metal y un dispositivo de calentamiento para calentar el crisol; se proporciona una cámara de sellado en el exterior del crisol; la cámara de sellado está provista de un tubo de vacío y un tubo de gas inerte; la cámara de sellado está provista de una puerta para facilitar la inserción del metal y una placa de cubierta; la parte inferior del crisol está provista de un orificio inferior para la salida de la solución metálica; el orificio inferior está provisto de un tapón de grafito; la parte superior del tapón de grafito está conectada a una varilla de empuje eléctrica para accionar el tapón de grafito para moverlo hacia arriba y hacia abajo; se dispone una plataforma giratoria debajo del orificio inferior; se conecta un dispositivo de accionamiento; se dispone un tanque de agua de refrigeración debajo de la plataforma giratoria para enfriar las gotas de metal que caen de la plataforma giratoria; la plataforma giratoria y el tanque de agua de refrigeración están ubicados en la cámara sellada; la pared lateral del tanque de agua de refrigeración está provista de una entrada de agua de refrigeración y una salida de agua de refrigeración; la entrada de agua de refrigeración está ubicada en la parte superior del tanque de agua de refrigeración y la salida de agua de refrigeración está ubicada en la parte inferior del tanque de agua de refrigeración. Las partículas metálicas formadas tienen un tamaño relativamente uniforme. La superficie de las partículas metálicas no se oxida fácilmente y el interior de las partículas no genera poros con facilidad.
1. Es muy diferente. Nuestra máquina de inyección al vacío utiliza una bomba de vacío de alto grado y el sellado al vacío es mucho más hermético, lo que permite obtener buenos granos de fundición.
2. Su cuerpo de acero inoxidable garantiza materiales de alta calidad, y su atractivo diseño exterior se basa en la ergonomía. Los componentes y equipos eléctricos internos tienen un diseño modular.
3. Las piezas originales de Hasung son de marcas japonesas y alemanas de renombre.
4. Presta atención a la calidad de cada detalle.
| Número de modelo | HS-VGR20 | HS-VGR30 | HS-VGR50 | HS-VGR100 |
| Voltaje | 380 V 50/60 Hz; 3 fases | |||
| Fuerza | 30 kW | 30 kW / 60 kW | ||
| Capacidad (Au) | 20 kg | 30 kg | 50 kg | 100 kg |
| Metales de aplicación | Oro, plata, cobre, aleación | |||
| Tiempo de casting | 10-15 minutos. | 20-30 minutos. | ||
| Temperatura máxima | 1500 ℃ (grados Celsius) | |||
| Precisión de la temperatura | ±1℃ | |||
| Tipo de control | Sistema de control PID Mitsubishi / Panel táctil PLC Mitsubishi | |||
| Tamaño del grano de fundición | 1,50 mm - 4,00 mm | |||
| Bomba de vacío | Bomba de vacío de alta calidad / Bomba de vacío alemana de 98 kPa (opcional) | |||
| Gas de protección | Nitrógeno/Argón | |||
| Tamaño de la máquina | 1250*980*1950 mm | |||
| Peso | Aprox. 700 kg | |||