Máquina de fundición a presión al vacío inclinable para acero plateado, dorado, paladio y platino

Breve descripción:

Ventajas del equipo de metales preciosos Hasung

El producto tiene color uniforme y sin segregación:

La porosidad se reduce y la densidad es mayor y constante, lo que reduce el trabajo de posprocesamiento y reduce las pérdidas.

Mejor fluidez del material y llenado del molde, menor riesgo de entusiasmo:

La vibración mejora el flujo de material y la estructura del material es más compacta. Mejore el relleno de forma y reduzca el riesgo de grietas calientes.

El tamaño del grano se reduce al 50%:

Solidificarse con una estructura más fina y uniforme.

Propiedades del material mejores y más estables:

La resistencia a la tracción y la elasticidad aumentan en un 25% y se mejora el rendimiento del procesamiento posterior.


Detalle del producto

Vídeo de la máquina

Etiquetas de producto

Características

El sistema inteligente de fundición a presión con inclinación al vacío para joyería está especialmente diseñado por Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. Producimos equipos de fundición y fusión de metales preciosos con calidad de primera clase en China.

Utilizando tecnología de calentamiento de alta frecuencia, seguimiento automático de frecuencia y múltiples tecnologías de protección, se puede fundir en poco tiempo, ahorrando energía y protegiendo el medio ambiente, y alta eficiencia en el trabajo.

Las MC2 a MC4 son máquinas de fundición extremadamente versátiles, adecuadas para una amplia gama de aplicaciones y una serie de opciones que hasta ahora se consideraban incompatibles entre sí. Así, si bien la serie MC fue concebida originalmente como un sistema de fundición a alta temperatura para fundir acero, paladio, platino, etc. (máx. 2.100 °C), sus grandes matraces también la hacen adecuada para producir piezas fundidas de forma económica en oro, plata, cobre, y otros materiales.

La máquina combina un sistema de presión diferencial de doble cámara con un mecanismo de inclinación. El proceso de fundición se logra girando toda la unidad de fundición 90°. Una ventaja del sistema basculante es el uso de crisoles económicos de grafito o cerámica (sin orificios ni varillas de sellado). Estos tienden a tener una vida útil más larga. Algunas aleaciones, como el cobre-berilio, provocan rápidamente que los crisoles con agujeros y varillas de sellado se vuelvan poco herméticos y, por tanto, inservibles. Por este motivo, hasta ahora muchos joyeros sólo han elaborado este tipo de aleaciones en sistemas abiertos. Pero esto significa que no pueden optar por optimizar el proceso con sobrepresión o vacío.

Con la serie MC, se puede producir un vacío en la cámara de fusión y en la cámara de fundición para evitar procesos de oxidación durante la fusión y bolsas de aire en el molde de fundición. El matraz se presiona automáticamente contra la cámara de fusión durante la fundición, lo que permite cambiar a sobrepresión durante la fundición para un mejor llenado del molde. La cámara de fusión viene con presión positiva, la cámara de fundición viene con presión negativa con vacío.

Comparación de la máquina de vacío Hasung con otras empresas

1. Es una gran diferencia. El otro sistema de fundición al vacío de tipo basculante de otras empresas en China está equipado con una sola cámara, toda la presión y el vacío se mezclan en el interior.

2. Cuando se necesita fundición de gran capacidad para acero inoxidable, platino y oro, la serie Hasung MC satisface la mayoría de los deseos de los clientes.

3. Los accesorios originales de Hasung se importan de Japón y Alemania.

4. Nuevo sistema de generador controlado mediante pantalla PLC Mitsubishi. En la serie MC está presente una generación completamente nueva de sistemas de generador y control. El funcionamiento es sencillo y seguro. Todos los parámetros se pueden configurar y guardar individualmente para garantizar que los castings recurrentes siempre produzcan resultados consistentes.

Parámetros técnicos

Modelo No. HS-MC1 HS-MC2 HS-MC5
Voltaje 380 V, 50/60 Hz, 3 fases
Fuente de alimentación 15kW 15kW 30kW
Máx. Temperatura 2100°C
Precisión temporal ±1°C
detector de temperatura Pirómetro infrarrojo
Capacidad (puntos) 1kg 2 kilos 5kg (SS) / 10kg (Pt)
Máx. Tamaño del matraz 5"x6" 5"x8" Personalizado
Solicitud Platino, paladio, acero inoxidable, oro, plata, cobre y otras aleaciones.
Método de operación Operación con una sola tecla para completar todo el proceso, sistema infalible POKA YOKE
Sistema de control Sistema de control inteligente PLC Weinview de Taiwán de 7"
Gas protector Nitrógeno/Argón
Tipo de refrigeración Agua corriente o enfriador de agua (se vende por separado)
Dimensiones 600x550x1050mm 650x550x1280mm 680x600x1480mm
Peso aprox. 160 kilos aprox. 200 kilos aprox. 250 kilos

Exhibición del producto

Máquina de colada de platino HS-MC
HS-MC2-(4)

Título: El complejo proceso de fundición del platino: una mirada más cercana a su resultado

La fundición de platino es un proceso complejo e intrincado que se ha utilizado durante siglos para crear joyas impresionantes y otros objetos preciosos. Este método de fundición implica el uso de platino, un metal raro y valioso conocido por su durabilidad y apariencia brillante. En este blog analizaremos más de cerca el proceso de fundición del platino y exploraremos el increíble resultado producido por esta meticulosa técnica.

El proceso de fundición del platino comienza con la elaboración de un modelo en cera, que es la base de la pieza final. Artesanos expertos tallan cuidadosamente la cera para crear el diseño deseado, prestando mucha atención a cada detalle y complejidad. Una vez que el modelo de cera está completo, se envuelve en un material similar al yeso para formar el molde. Luego se calienta el molde para retirar la cera, dejando una cavidad con la forma exacta de la pieza deseada.

A continuación, el platino fundido se vierte cuidadosamente en el molde, llenando la cavidad y adquiriendo la forma exacta del modelo de cera original. Esto requiere un alto nivel de habilidad y precisión, ya que el platino tiene un punto de fusión alto y debe manipularse con extremo cuidado. Una vez que el platino se enfría y solidifica, el molde se separa con cuidado para revelar las piezas recién fundidas.

El resultado del proceso de fundición del platino es realmente impresionante. Las piezas resultantes exhiben un nivel de detalle y sofisticación incomparable con otros métodos de fundición. La durabilidad y resistencia del platino lo hacen ideal para joyería fina, ya que puede soportar los rigores del uso diario manteniendo su impresionante apariencia.

Uno de los resultados más sorprendentes de la fundición de platino es la creación de hermosos anillos de compromiso y de boda. El platino tiene la intrincada capacidad de moldearse y dar forma para crear diseños impresionantes, atemporales y duraderos. El acabado brillante del platino añade un toque de elegancia a estas piezas especiales, lo que las convierte en una opción popular para las parejas que buscan un símbolo de amor y compromiso eternos.

Además de las joyas, la fundición de platino se utiliza para crear una variedad de otros artículos, incluidos artículos decorativos, artefactos religiosos e incluso componentes para dispositivos electrónicos. La versatilidad del platino permite la creación de piezas intrincadas y detalladas que son a la vez funcionales y visualmente impresionantes.

El resultado del proceso de fundición de platino no sólo es visualmente impresionante, sino también de gran valor. El platino es un metal precioso con un alto valor de mercado, lo que lo convierte en un material muy solicitado para la fabricación de artículos de lujo. La meticulosa artesanía y la atención al detalle en el proceso de fundición de platino hacen que las piezas fundidas de platino no sólo sean hermosas sino también codiciadas.

En resumen, el proceso de fundición de platino es una tecnología extraordinaria que produce productos de belleza y valor excepcionales. El complejo proceso de crear el molde, verter el platino fundido y exhibir la pieza final requiere un alto nivel de habilidad y precisión. Los productos resultantes, ya sean joyas, decoraciones u otros artículos, muestran la incomparable belleza y durabilidad del platino. Este es verdaderamente un testimonio del arte y la artesanía necesarios para crear estas impresionantes piezas.

joyas de platino

Proceso de fundición de platino: pasos y beneficios de utilizar la máquina de fundición de platino Hasung

El platino es un metal muy buscado en la industria de la joyería debido a su rareza, durabilidad y apariencia brillante. El proceso de fundición del platino requiere precisión y experiencia para garantizar la creación de piezas de joyería de alta calidad. En este artículo, exploraremos los pasos involucrados en el proceso de fundición de platino y por qué elegir una máquina de fundición de platino Hasung puede beneficiar significativamente a los fabricantes de joyería.

Proceso de fundición de platino

El proceso de fundición del platino implica varios pasos complejos que transforman el platino en bruto en piezas de joyería fina. Estos pasos requieren equipo especializado y mano de obra calificada para lograr los resultados deseados. Los siguientes son los pasos clave involucrados en el proceso de fundición de platino:

1. Diseño y Creación de Modelo: El proceso comienza con el diseño y creación de un modelo de la pieza de joyería deseada. Esto se puede hacer utilizando software de diseño asistido por computadora (CAD) o creando prototipos a mano.

2. Fabricación de moldes: Una vez finalizado el modelo, se crea un molde para replicar el diseño en cera. Este paso es crucial ya que determina la precisión y el detalle de la pieza final.

3. Inyección de cera: Luego se inyecta el modelo de cera en el molde para crear una réplica exacta de la pieza de joyería. Este patrón de cera servirá como base para el proceso de fundición de platino.

4. Ensamblaje del árbol de cera: Ensamble múltiples patrones de cera en un árbol de cera para crear moldes para piezas fundidas de platino.

5. Matraz y quemado: Coloque el árbol de cera en un matraz y someta todo el conjunto a un proceso de quemado a alta temperatura. Este proceso elimina la cera y deja una cavidad en el molde lista para la fundición de platino.

6. Fundición de platino: utilice una máquina de fundición por inducción inclinable especial para llenar el platino fundido en el molde preparado. El platino se solidifica dentro del molde, tomando la forma del patrón de cera original.

7. Acabado y pulido: Una vez que el platino se ha enfriado y solidificado, las piezas de joyería se retiran de los moldes y se someten a varios procesos de acabado, incluido el pulido, para lograr el brillo y la textura superficial deseados.

¿Por qué elegir la máquina de colada al vacío por inducción Hasung Platinum?

Hasung es un renombrado fabricante de máquinas de fundición conocido por su tecnología avanzada e ingeniería de precisión. Cuando se trata de fundición de platino, elegir el equipo adecuado es fundamental para lograr excelentes resultados. Aquí hay algunas razones convincentes por las que los fabricantes de joyería deberían considerar el uso de una máquina de fundición de platino Hasung:

1. Tecnología avanzada: Las máquinas de fundición de platino Hasung están equipadas con funciones avanzadas para garantizar un control preciso del proceso de fundición. Esto incluye regulación de temperatura, fundición al vacío y ajustes programables para diferentes aleaciones de platino.

2. Resultados consistentes: Las máquinas Hasung están diseñadas para brindar resultados de fundición consistentes y de alta calidad, minimizando el riesgo de fallas o imperfecciones en la pieza de joyería final. Esta confiabilidad es crucial para cumplir con los estrictos estándares del mercado de joyería de lujo.

3. Eficiencia y productividad: La eficiencia de las máquinas de fundición de platino de Hasung permite ciclos de producción más rápidos, lo que permite a los fabricantes de joyería satisfacer la demanda sin comprometer la calidad. Las funciones automatizadas de la máquina simplifican el proceso de fundición, ahorrando tiempo y costos de mano de obra.

4. Opciones de personalización: Con la máquina de fundición de platino Hasung, los fabricantes de joyería tienen la flexibilidad de personalizar los parámetros de fundición de acuerdo con sus requisitos de diseño específicos. Este nivel de personalización garantiza que cada pieza de joyería esté fabricada con precisión.

5. Durabilidad y longevidad: Las máquinas Hasung están diseñadas para soportar los rigores del uso continuo, brindando durabilidad y longevidad al negocio de fabricación de joyas. Esta confiabilidad significa ahorro de costos y un rendimiento constante a lo largo del tiempo.

En resumen, el proceso de fundición de platino requiere una atención meticulosa a los detalles y el uso de equipos avanzados para lograr resultados sobresalientes. Elegir una máquina de fundición de platino Hasung brinda a los fabricantes de joyería las ventajas técnicas y la confiabilidad que necesitan para producir joyas de platino de alta calidad. Aprovechando las capacidades avanzadas y la ingeniería de precisión de las máquinas Hasung, los fabricantes pueden agilizar el proceso de fundición y mejorar la artesanía de las creaciones de joyería de platino.


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