Máquina de fundición a presión al vacío para joyería Hasung - Serie VPC

Breve descripción:

Metales aplicables:
Materiales metálicos como el oro, la plata, el cobre y el oro K.

Sector de aplicación:
Industrias como fábricas de joyería, fundición de aleaciones, gafas y fundición de artesanías

Características del producto:
1. Funcionamiento con control manual, calentamiento por inducción IGBT alemán, que ahorra mano de obra y permite un funcionamiento sencillo con un solo toque.
2. Fusión y fundición integradas, prototipado rápido, 3-5 minutos por horno, alta eficiencia.
3. Fusión protegida con gas inerte, fundición a presión al vacío, alta densidad de productos terminados, sin poros de arena y prácticamente sin pérdidas.
4. Sistema de control de temperatura PID preciso, control de temperatura dentro de ± 1 ℃
5. Los componentes provienen de marcas de renombre internacional como Shimaden e Izumi de Japón, SMC, AirTec, Siemens, Infineon, etc.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Parámetros técnicos:

Número de modelo: HS-VPC2

Voltaje: 380 V, 50/60 Hz, trifásico

Potencia: 10 kW

Temperatura máxima: 1600 grados Celsius

Termopar tipo K: 1180 grados Celsius

Tiempo de fusión: 2-3 minutos

Capacidad: 2 kilogramos (oro)

Tamaño máximo del cilindro: 5" * 12"

Perfiles de fundición: productos de joyería como anillos, pulseras, adornos, estatuas de Buda, etc.

Gases protectores: argón, nitrógeno

Metales aplicables: oro, oro de 18 quilates, plata, cobre y aleaciones.

Peso: Aproximadamente 220 kilogramos

Dimensiones externas: 800x680x1230 mm

 

 

Parámetros técnicos:

Número de modelo: HS-VPC6

Voltaje: 380 V, 50/60 Hz, trifásico

Potencia: 15 kW

Temperatura máxima: 1600 grados Celsius

Termopar tipo K: 1180 grados Celsius

Tiempo de fusión: 2-3 minutos

Capacidad: 6 kilogramos (oro)

Tamaño máximo del cilindro: 5" * 12"

Perfiles de fundición: productos de joyería como anillos, pulseras, adornos, estatuas de Buda, etc.

Gases protectores: argón, nitrógeno

Metales aplicables: oro, oro de 18 quilates, plata, cobre y aleaciones.

Peso: Aproximadamente 250 kilogramos

Dimensiones externas: 800x680x1230 mm

HS-VPC2 número 7
joyería de oro HS-VPC, HS-VCT, HS-TVC JOYERÍA DE ORO

Consumibles

Crisol de grafito

Revestimiento cerámico

Par termoeléctrico

Varilla de grafito

Anillos de sellado

El proceso de fundición a la cera perdida para joyería generalmente consta de los siguientes pasos:

1. Diseño y fabricación del molde: Diseña la joya en el ordenador y crea un modelo 3D. A continuación, fabrica un molde de caucho de silicona a partir del modelo impreso en 3D o del prototipo físico.

2. Inyección de cera: Caliente la cera hasta que se funda, generalmente a unos 70-75 °C, e inyéctela en el molde de silicona con una máquina de inyección de cera. Una vez que la cera se enfríe y solidifique, retire el modelo de cera del molde y compruebe que no presente defectos.

3. Recorte del modelo de cera: Utilice herramientas como una cuchilla quirúrgica para eliminar rebabas, exceso de cera u otros defectos menores en la superficie del modelo. Para defectos mayores, como agujeros de arena o piezas rotas, utilice una herramienta de soldadura de cera para repararlos.

4. Ensamblaje del árbol de cera: Suelde los modelos de cera a una varilla de cera en un orden determinado para formar un árbol de cera. Asegúrese de que no haya contacto entre los modelos de cera y de que tengan suficiente espacio entre sí.

5. Fundición a la cera perdida: Coloque el árbol de cera en un molde de acero o cerámica y vierta un yeso especial para fundición. Utilice una máquina de vacío para eliminar las burbujas de aire del yeso y así asegurar una superficie lisa y una forma precisa del molde.

6. Cocción del molde: Coloque el molde con el revestimiento en un horno y caliéntelo. La cera se derretirá y saldrá del molde, y el material de revestimiento se endurecerá para formar una cavidad precisa.

7. Vertido del metal: Calentar el metal hasta su punto de fusión y verter el metal fundido en la cavidad del molde. Los métodos de fundición más comunes incluyen la fundición por succión al vacío, la fundición centrífuga y la fundición a presión al vacío.

8. Desencerado y limpieza: Una vez solidificado el metal, rompa o lave el molde para extraer la joya fundida. Utilice herramientas como chorros de arena o limpiadores ultrasónicos para limpiar la superficie de la joya y eliminar cualquier impureza restante.

9. Acabado y pulido: Recorte las partes que unen la joya con el bebedero y, a continuación, utilice máquinas pulidoras y otros equipos para pulir la joya y conseguir una superficie lisa y brillante.

Máquinas de fundición de cera Jewelry Lox

  • Anterior:
  • Próximo: