La fundición de platino se realiza mediante un proceso de varias etapas que requiere equipo especializado y un amplio conocimiento de cómo se funden los metales preciosos, como el platino. El proceso de fundición de platino incluye los siguientes pasos: Modelo de cera y preparación de la pieza fundida.
Fundición de joyas de platino
Las joyerías y algunos diseñadores de joyas desean poder convertir rápidamente sus diseños en objetos físicos listos para la venta. Empresas de fundición de platino, como Casting House, pueden ayudar a estos negocios y diseñadores a crear piezas únicas o grandes series de producción, ofreciéndoles acceso a servicios de fundición de primera calidad.
Comprender el proceso de fundición de platino
La fundición de platino se realiza mediante un proceso de varias etapas que requiere equipos especializados y un amplio conocimiento de cómo se funden los metales preciosos, como el platino.
El proceso de fundición de platino comprende los siguientes pasos:
El proceso de fundición de joyas de platino es similar al de las joyas de oro y plata. La única diferencia principal radica en que la temperatura de fusión del platino es mucho mayor, aproximadamente 1800 grados Celsius. Esto se logra mediante la máquina de fundición a presión al vacío basculante Hasung.
Preparación del modelo de cera y la fundición. La creación de una joya de platino comienza con la elaboración de un modelo de cera que representa el aspecto final de la pieza. Este modelo se une a un vástago de cera mediante un bebedero que formará el canal por donde el platino fundido llenará el molde. En ocasiones, se unen varios modelos de cera al mismo vástago para realizar diferentes fundiciones.
Inversión. Una vez que el modelo de cera está colocado sobre un vástago, se coloca en un matraz y se vierte un material de inversión a su alrededor. Después de que el material de inversión se endurece, se convierte en el molde en el que se verterá el platino líquido. El uso de materiales de inversión adecuados en la fundición de platino es extremadamente importante debido a la alta temperatura a la que se funde el platino. Quemado. Sin embargo, antes de que se pueda verter el platino en el molde, el modelo de cera original debe quemarse en un horno especial. Cuando toda la cera se ha fundido y quemado, deja una cavidad en el material de inversión que sirve como molde.
Fusión. Existen varias aleaciones comunes que se utilizan habitualmente en la fundición de platino. Las más comunes son el platino 900 iridio, que se funde a 1920 °C; el platino 950 iridio, que se funde a 1900 °C; el platino 950 rutenio, que se funde a 1900 °C; y el platino 950 cobalto, que se funde a 1900 °C. Una vez fundida la aleación, se puede verter en el molde o inyectar mediante diversas técnicas.
Fundición. Si bien el metal líquido puede simplemente verterse en un molde, existen diferentes técnicas que permiten obtener piezas fundidas de mayor calidad al controlar el flujo del metal. La fundición centrífuga utiliza una centrífuga para hacer girar el molde y emplear la fuerza centrífuga para distribuir el metal uniformemente. La fundición al vacío introduce el metal en el molde mediante succión. La fundición a presión coloca el molde dentro de una cámara presurizada. Casting House utiliza estos tres métodos, además de la fundición con soplete, que emplea un soplete para fundir una cantidad muy pequeña de metal que luego se vierte en un molde.
Desmoldeo: Este proceso consiste en retirar la pieza fundida del molde, ya sea por medios físicos o químicos. El molde puede ser martillado, sometido a chorro de agua o vibrado, o bien, los fabricantes pueden utilizar una solución para disolverlo. El bebedero de cada pieza se corta y se recicla para futuras fundiciones, y la pieza terminada se limpia para eliminar cualquier imperfección.
La necesidad de combinar conocimientos especializados con acceso a equipos específicos hace que la mayoría de las joyerías y diseñadores recurran a empresas de fundición de platino para realizar este servicio. Los expertos que trabajan en estas empresas poseen la experiencia necesaria para crear piezas de joyería de la más alta calidad. Además, tienen acceso a tecnologías de moldeo y fotopolímeros de vanguardia.
¿Es posible fundir platino al vacío?
El platino es un metal difícil de fundir debido a su alta temperatura de fusión, pero con la máquina de fundición a presión al vacío basculante Hasung serie MC, esto se puede hacer de forma rápida, sencilla y eficiente. El sistema también se puede utilizar para fundir la mayoría de los metales y aleaciones preciosos y no preciosos. Si va a fundir anillos con detalles muy finos, le recomendamos fundir al vacío. Esto ayudará a que el metal penetre en los pequeños canales y evitará que el gas de la cámara se comprima formando burbujas de aire.
Fecha de publicación: 3 de julio de 2022
