Productos
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Horno de fusión por inducción para oro, platino, plata, cobre, rodio y paladio
El sistema de unidad de fusión MU se basa en las necesidades reales de la fundición de joyas y el refinado de metales preciosos.
1. Las unidades de fusión HS-MU se desarrollan y fabrican de forma independiente con productos de nivel técnico avanzado para la fundición y fundición de oro, plata, cobre y otras aleaciones.
2. Los hornos de fusión HS-MUQ están equipados con un solo generador de calentamiento pero de doble uso para la fundición y fundición de platino, paladio, acero inoxidable, oro, plata, cobre y otras aleaciones, que pueden usarse cambiando únicamente los crisoles.Más fácil y conveniente.
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Mini horno de fusión por inducción para oro, platino, plata y cobre
El mini horno de fusión por inducción de escritorio, con capacidad de 1 kg a 3 kg, tarda de 1 a 2 minutos en fundir un lote de metal.Viene en un diseño compacto y puede funcionar las 24 horas seguidas.Además, este horno de metal es muy respetuoso con el medio ambiente y utiliza una potencia de 5 KW con 220 V monofásico, lo que ahorra mucha energía para ofrecer los resultados deseados.
Es muy recomendable para pequeñas fábricas o talleres de joyería, uso eficiente y de larga duración.Aunque es un dispositivo pequeño, cumple un gran trabajo para los usuarios.
Para una máquina de 1 kg de capacidad, puede derretir un poco de platino o acero inoxidable utilizando un crisol de cerámica.Cuando es necesario derretir rápidamente platino o rodio con esta pequeña máquina, se recomienda cambiar la bobina de calentamiento más pequeña con un crisol de 500 gramos de capacidad; el platino o el rodio se pueden derretir fácilmente en 1 o 2 minutos.
Para 2kg, 3kg de capacidad, solo funde oro, plata, cobre, etc.
El dispositivo de control de temperatura es opcional para esta máquina.
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Mini máquina de colada al vacío de barra de plata y oro 1KG 2KG
¿Por qué eliges a Hasung?vacíoMáquina de fundición de barras de oro？
Las máquinas de fundición de lingotes al vacío Hasung (HS-GV1/HS-GV2) están diseñadas para fundir lingotes de plata y oro de calidad de 1 a 2 kg.Esta máquina de fundición viene con la flexibilidad de moldes para personalizar sus lingotes, lingotes y lingotes de plata y oro con cualquiera de sus diseños y tamaños.
La cámara de gas inerte de esta máquina de fundición de barras de oro y plata garantiza que usted tenga una fundición final con calidad superior y apariencia de espejo al eliminar por completo todas las formas de porosidad, ondas de agua o contracción en sus piezas finales.
Comparando con el método tradicional.Todo el proceso de fundición se realizará al vacío y con gas inerte.Dando así a sus productos de fundición una calidad brillante.Con las características anteriores, sus operadores tienen total garantía de operar nuestro equipo fácilmente.
Los componentes originales de Hasung provienen de marcas nacionales y mundialmente conocidas como SMC japonesa, Panasonic, Mitsubishi y Schneider alemana, Omron, etc.
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Máquina automática 4KG 15KG 30KG de colada al vacío del lingote de oro
¿Por qué eliges a Hasung?VacíoMáquina de fundición de barras de oro？
Las máquinas de fundición de lingotes al vacío de Hasung se comparan con otras empresas
1. Es una gran diferencia.Otras empresas de vacío están controladas por el tiempo.No son un vacío real.Simplemente lo bombean simbólicamente.Cuando dejan de bombear, no es un vacío, se escapan fácilmente.La nuestra bombea al nivel de vacío establecido y puede mantener el vacío durante mucho tiempo.
2. O sea, lo que tienen es el tiempo de fraguado en vacío.
Por ejemplo, añadir gas inerte después de un minuto o 30 segundos es automático.Si no alcanza el vacío, se convertirá en gas inerte.De hecho, el gas inerte y el aire se alimentan al mismo tiempo.No es un vacío en absoluto.El vacío no se puede mantener durante 5 minutos.Hasung puede mantener el vacío durante más de veinte horas.
3. No somos iguales.Hemos creado un vacío.Si detiene la bomba de vacío, aún puede mantener el vacío.Durante un cierto período de tiempo, alcanzaremos el valor establecido. Después de configurar el valor, podemos cambiar automáticamente al siguiente paso y agregar gas inerte.
4. Las piezas originales de Hasung son marcas reconocidas de Japón, Francia y Alemania.
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Sistema de fundición al vacío de lingotes de oro tipo túnel
HS-VF260 es un horno de túnel de inducción que, aunque implica una tecnología muy avanzada, es flexible y fácil de usar.Disponible en diferentes modelos, cada Tera Automation HS-VF260 está diseñado, gestionado y ensamblado dentro de nuestra empresa.
Nuestro horno de túnel está dividido en tres cámaras, donde los granos se funden en una atmósfera controlada y se moldean en lingotes de oro o plata brillantes y completamente planos.La tecnología patentada denominada Pinch Valves, situada en ambos extremos del túnel, garantiza una perfecta estanqueidad: de hecho, este sistema con válvulas neumáticas mantiene el oxígeno fuera del túnel, manteniendo una atmósfera inerte y reduciendo drásticamente el consumo de gas, normalmente nitrógeno. .Los consumibles de grafito duran más y no se deterioran por oxidación.
Como todos los demás hornos de fundición por inducción, este horno necesita estar conectado a una instalación frigorífica de agua debidamente dimensionada.
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Máquina de fundición a presión al vacío por inducción serie TVC para oro, plata y cobre
Máquina de fundición a presión al vacío completamente automática
Nueva tecnología para mejorar los resultados del casting
El sistema de fundición Hasung
1. Al cerrar la tapa automáticamente, todo funciona automáticamente para la fundición, generalmente mejora el flujo de material y el llenado del molde.
2.Las piezas fundidas exhiben una densidad más alta y consistente.
3.La porosidad se reduce sustancialmente.
4. Soportar máx.Presión de fundición de 4 bares.
5. Sistema de corte SBS sin utilizar juntas, ahorra costes.
6. Las piezas fundidas tienen mayores propiedades de tensión y elasticidad, lo que las hace más fáciles de procesar.
7. Operación táctil sencilla con pantalla de parámetros útil
8. 100 programas disponibles.
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Máquina de fundición a presión al vacío serie VPC para joyería
Presión sobre máquinas de colada al vacío
VPC es una familia de máquinas de fundición a presión sobre vacío diseñadas para satisfacer las necesidades más severas en la producción de fundición a la cera perdida de aleaciones de oro, oro K, cobre, bronce.A menudo se utilizan en combinación con una impresora 3D para fundición directa y obtener las primeras piezas metálicas de objetos complejos.
Esta familia de máquinas trabaja con un nuevo y revolucionario concepto de doble cámara.Este innovador sistema ofrece varias ventajas en comparación con el tradicional sistema de aspiración monocámara actualmente disponible en el mercado.
En VPC, la cámara de fusión y la cámara del matraz son completamente independientes: durante la fundición, la máquina puede controlar la inyección de metal en el molde aplicando una presión diferencial durante el vertido.Esto da como resultado una inyección más rápida en comparación con el simple vertido por gravedad, con el beneficio de fundir los artículos a una temperatura más baja.Esto dará como resultado un mejor acabado superficial y una reducción de la contracción de las piezas fundidas.El ciclo de fundición dura solo unos minutos y, mientras el matraz anterior se enfría en gas protector para evitar oxidación, la siguiente carga se puede cargar en el crisol y fundir, superponiendo así dos ciclos sin pérdida de tiempo.
La máquina es completamente automática y cuenta con un sistema de monitoreo basado en PC para la adquisición de parámetros del proceso y gestión de datos de producción, con fácil edición de programas de fundición adecuados para muchos tipos de aleaciones.
Esta revolucionaria máquina es la síntesis de la ingeniería más avanzada y años de experiencia en fundición que sólo Hasung aportará a tu fábrica.
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Máquina de fundición a presión al vacío para joyería serie VC
La máquina de presión de vacío NEXT de Hasung es su próxima máquina para crear calidad.
1. Después del modo sin oxidación.
2. Calor variable para la pérdida de oro.
3. Mezclado extra para una buena segregación del oro
4. Buena velocidad de fusión, ahorro de energía.
5. Gas inerte – con buenas piezas de relleno
6. Manómetro preciso con detección de presión mejorada
7. Fácil de mantener
8. Sincronización precisa de la presión
9. Autodiagnóstico – Autoajuste PID
10. Fácil de operar, un botón para finalizar todo el proceso de fundición. -
Mini máquina de fundición a presión al vacío para platino, paladio, acero, oro y plata
Ventajas del equipo MC de metales preciosos de Hasung
La serie MC son máquinas de fundición extremadamente versátiles, adecuadas para una amplia gama de aplicaciones de fundición de metales y para una serie de opciones que hasta ahora se consideraban incompatibles entre sí.Así, si bien la serie MC fue concebida originalmente como una máquina de fundición a alta temperatura para fundir acero, paladio, platino, etc. (máx. 2.100 °C), sus grandes matraces también la hacen adecuada para producir piezas fundidas de forma económica en oro, plata, cobre, acero, aleaciones y otros materiales.
La máquina combina un sistema de presión diferencial de doble cámara con un mecanismo de inclinación.El proceso de fundición se logra girando toda la unidad de fundición y fundición 90°.Una ventaja del sistema basculante es el uso de crisoles económicos de grafito o cerámica (sin orificios ni varillas de sellado).Estos tienden a tener una vida útil más larga.Algunas aleaciones, como el cobre-berilio, provocan rápidamente que los crisoles con agujeros y varillas de sellado se vuelvan poco herméticos y, por tanto, inservibles.Por este motivo, hasta ahora muchos fundidores sólo han procesado estas aleaciones en sistemas abiertos.Pero esto significa que no pueden optar por optimizar el proceso con sobrepresión o vacío.
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Máquina de fundición a presión al vacío inclinable para acero plateado, dorado, paladio y platino
Ventajas del equipo de metales preciosos Hasung
El producto tiene color uniforme y sin segregación:
La porosidad se reduce y la densidad es mayor y constante, lo que reduce el trabajo de posprocesamiento y reduce las pérdidas.
Mejor fluidez del material y llenado del molde, menor riesgo de entusiasmo:
La vibración mejora el flujo de material y la estructura del material es más compacta.Mejore el relleno de forma y reduzca el riesgo de grietas calientes.
El tamaño del grano se reduce al 50%:
Solidificarse con una estructura más fina y uniforme.
Propiedades del material mejores y más estables:
La resistencia a la tracción y la elasticidad aumentan en un 25% y se mejora el rendimiento del procesamiento posterior.
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Shot Maker al vacío para oro plata cobre 1kg 2kg 4kg 8kg
El diseño de este sistema granulador al vacío se basa en las necesidades reales del proceso de metales preciosos mediante el uso de tecnología moderna de calentamiento por inducción de alta tecnología.
El granulador de vacío se utiliza para fabricar granos maestros homogéneos y de alta calidad para metales preciosos como oro, plata, cobre y aleaciones, a partir de materia prima fundida mediante calentamiento por inducción Hasung en una atmósfera protectora de gas inerte, luego se deja caer en un tanque de agua que pasa. a través de un crisol de múltiples huecos que actúa como interruptor de flujo.
El granulador al vacío adopta fusión y granulación totalmente al vacío y con gas inerte, la máquina puede mezclar automáticamente la fusión, la agitación electromagnética y la refrigeración en una cámara de fusión cerrada + con protección de vacío/gas inerte, de modo que el producto tenga las características de no oxidación, súper baja pérdida, sin poros, sin segregación de color y hermosa apariencia con tamaño uniforme.
Este equipo utiliza el sistema de control de programa PLC Mitsubishi, accionamiento neumático SMC y servomotor Panasonic y otros componentes de marcas reconocidas en el país y en el extranjero.
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Sistema de granulación de alto vacío para oro, plata, cobre, 20 kg, 50 kg, 100 kg
El granulador de alto vacío granula partículas de metales preciosos para fundir alambres de unión: oro, plata y cobre, los alambres de unión se utilizan principalmente para materiales semiconductores, materiales de soldadura fotovoltaica, equipos médicos y máquinas de inteligencia artificial. Además, estas granalladoras de metal de alto vacío están desarrolladas especialmente para granular lingotes. , láminas de metal o desechos en el grano adecuado.Los tanques de granulación son muy fáciles de retirar para su limpieza.Las máquinas granuladoras de alto vacío HS-VGR están disponibles con capacidad de crisol desde 20 kg hasta 100 kg.Los materiales del cuerpo utilizan acero inoxidable 304, lo que garantiza la calidad para una larga vida útil, además con un diseño modular para cumplir con la calidad requerida.
Aplicaciones principales:
1. Preparación de aleaciones de oro y aleaciones maestras.
2. Preparación de componentes de aleación.
3. Preparación de aleaciones a partir de componentes.
4. Limpieza del metal ya fundido.
5. Fabricación de granos metálicos para transacciones de metales preciosos.La serie VGR fue desarrollada para la producción de gránulos metálicos con un tamaño de grano de entre 1,5 mm y 4 mm.Los sistemas se basan en las unidades de granulación de Hasung, pero todos los componentes clave, especialmente el sistema de chorro, son desarrollos especiales.
La gran capacidad, como el sistema de granulación al vacío de 100 kg, es opcional y puede equiparse con un sistema de control de panel táctil PLC Mitsubishi individual.
El equipamiento opcional de vacío a presión o una máquina de colada continua con tanque de granulación es una solución adecuada para la granulación ocasional.Los tanques de granulación están disponibles para todas las máquinas de la serie VC.
Las principales ventajas de las nuevas generaciones de tiradores:
1. Fácil instalación del tanque de granulación
2. Cambio rápido entre el proceso de fundición y el granulado
3. Diseño ergonómico y perfectamente equilibrado para un manejo fácil y seguro
4. Comportamiento de flujo optimizado del agua de refrigeración
5. Separación confiable de agua y gránulos
6. El más potente y eficiente para grupos de refinado de metales preciosos.
7. Ahorro de energía, fusión rápida.
