Productos
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Máquina granuladora de metales para aleación de cobre, plata y oro 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg
1. Con control de temperatura, precisión de hasta ±1°C.
2. Diseño ultrahumano, el funcionamiento es más sencillo que otros.
3. Utilice un controlador Mitsubishi importado.
4. Granulador de plata con control de temperatura (máquina de fundición de granos de plata y oro, máquina granuladora de plata).
5. Esta máquina adopta tecnología de calentamiento avanzada IGBT, el efecto de fundición es muy bueno, el sistema es estable y seguro, la capacidad de oro fundido es opcional y la especificación de metal granulado es opcional.
6. La velocidad de granulación es rápida y sin ruido.Las perfectas funciones avanzadas de prueba y protección hacen que toda la máquina sea segura y duradera.
7. La máquina tiene un diseño dividido y el cuerpo tiene más espacio libre.
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Equipo de granulación granulador de metal de tamaño compacto para oro plata
Perdigones metálicos de pequeño tamaño.Con control de temperatura, precisión de hasta ±1°C.
Diseño ultrahumano, el funcionamiento es más sencillo que otros.
Utilice un controlador Mitsubishi importado.
Solicite la máquina de fundición a presión al vacío serie VC, equipada con un tanque de agua de acero inoxidable 304.Granulador con control de temperatura (Máquina de fundición de granos de oro y plata, Máquina granuladora de plata).
Esta máquina adopta la tecnología de calentamiento avanzada IGBT de Alemania, el efecto de fundición es muy bueno, el sistema es estable y seguro, la capacidad de oro fundido es opcional y la especificación de metal granulado es opcional.La velocidad de granulación es rápida y sin ruido.Las perfectas funciones avanzadas de prueba y protección hacen que toda la máquina sea segura y duradera.La máquina tiene un diseño dividido y el cuerpo tiene más espacio libre.Uso sin compresor de aire, fundición mediante tapón de apertura mecánica manual.
Este sistema de granulación de la serie AG es adecuado para capacidades pequeñas de 1 kg a 6 kg (oro), es bueno para clientes que tienen poco espacio.
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Atomizador de agua en polvo de metal para cobre de plata y oro en polvo de metales preciosos
Especificaciones del producto
Calentamiento por inducción bajo la protección de gas inerte, utilizando crisol de grafito, temperatura de fusión de hasta 1600 grados.Se puede utilizar el tipo HT de alta temperatura, utilizando un crisol cerámico (susceptor de grafito), la temperatura de fusión puede alcanzar los 2000 grados.Se puede agregar un sistema de suministro de gas caliente, donde el gas se calienta a 500 grados para la fabricación de polvos metálicos más finos.El equipo produce polvos metálicos esféricos con buena fluidez y tamaños de partículas entre 10 y 200 micrones, incluso más hasta #400, 500#.Se puede utilizar en procesos de fabricación como la sinterización selectiva por láser y la pulvimetalurgia.Ventajas de los equipos de la serie Hasung AU:
– Estructura compacta y fácil operación.
– Producción flexible y eficiente de pequeños lotes de polvos metálicos.
– Cambio de aleación y sustitución de boquillas fácil y rápido
– Alta tasa de extracción de harina y tasa de pérdida de molienda tan baja como 1/1000
– Proceso de producción estableCaracterísticas importantes de los dispositivos de la serie Hasung AU:
– El crisol de grafito se puede calentar hasta 2000 grados en un entorno de gas protector.
– Motor de inducción controlado por microprocesador (400 voltios, alimentación trifásica)
– Excelente función de mezcla de metales líquidos, que puede fusionar y fundir diferentes metales antes de la atomización del gas.
– En un ambiente de gas protector, se puede agregar el sistema de alimentación para cambiar la composición de la aleación.
– Control preciso de la temperatura mediante termopares tipo N y tipo S
– Capacidad de crisol 1500cm3, 3000cm3 y 12000cm3 opcional
– Utilizar argón o nitrógeno hasta 30 atmósferas
– Se puede agregar un sistema de calentamiento de gas para calentar el gas a 500 grados para la producción de polvos con partículas pequeñas.
– Cambio rápido y sencillo entre dos modos de molienda para una producción eficiente de polvos de diferentes tamaños de partículas
– Patrón de flujo de aire optimizado para evitar partículas satélite para un buen flujo de polvo
– Recolección de polvo metálico seco en una torre de espolvoreo bajo gas protector
– Recogida de multas mediante filtro neumático
– Puede almacenar más de 100 configuraciones de parámetros
– El dispositivo se puede reparar de forma remota a través de la unidad GSM -
Máquina atomizadora de agua en polvo metálico de malla 100 - malla 400
Es principalmente adecuado para fabricar materiales en polvo (o granulares) en un tanque atomizador después de fundir metales o aleaciones metálicas (se puede utilizar fusión ordinaria o fusión al vacío).Se utiliza principalmente en universidades, institutos de investigación científica, etc. El polvo de atomización de metales se puede producir mediante atomización de agua a alta presión según la aplicación del polvo.
Este equipo también es adecuado para la producción e investigación de preparación de polvo metálico mediante fabricación aditiva (refinación de oro) en universidades e institutos de investigación científica.
El equipo también es adecuado para la investigación y producción de diversos tipos de acero inoxidable, acero aleado, polvo de cobre, polvo de aluminio, polvo de plata, polvo cerámico y polvo para soldadura fuerte.
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Máquina de colada continua de alto vacío para nuevos materiales, fundición de alambre de cobre de plata y oro
Fundición de materiales electrónicos como alambre de cobre y plata de aleación enlazada y alambre especial de alta pureza. El diseño de este sistema de equipo se basa en las necesidades reales del proyecto y el proceso, y hace pleno uso de la tecnología moderna de alta tecnología.
1. Adopte tecnología alemana de calentamiento de alta frecuencia, seguimiento automático de frecuencia y tecnología de protección múltiple, que puede derretirse en poco tiempo, ahorrar energía y trabajar de manera eficiente.
2. La cámara de fusión de tipo cerrado + protección de gas inerte puede evitar la oxidación de materias primas fundidas y la mezcla de impurezas.Este equipo es adecuado para la fundición de materiales metálicos de alta pureza o metales elementales que se oxidan fácilmente.
3. Utilice gas cerrado + inerte para proteger la cámara de fusión.Cuando se funde en un entorno de gas inerte, la pérdida por oxidación del molde de carbono es casi insignificante.
4. Con la función de agitación electromagnética + agitación mecánica bajo la protección de un gas inerte, no hay segregación de color.
5. Al utilizar el sistema de control automático a prueba de errores (anti-fool), la operación es más conveniente.
6. Al utilizar el sistema de control de temperatura PID, la temperatura es más precisa (±1°C).
7. El equipo de colada continua de alto vacío serie HVCC se desarrolla y fabrica de forma independiente, con tecnología avanzada, y se utiliza para la colada continua de oro, plata, cobre y otras aleaciones de alta pureza.
8. Este equipo utiliza el sistema de control de programa PLC Mitsubishi, accionamiento neumático SMC y servomotor Panasonic y otros componentes de marcas nacionales y extranjeras.
9. Fusión en una sala de fusión cerrada + protección de gas inerte, doble alimentación, agitación electromagnética, agitación mecánica, refrigeración, para que el producto tenga las características de no oxidación, baja pérdida, sin porosidad, sin segregación de color y hermosa apariencia.
10. Tipo de vacío: Alto vacío.
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Máquina de colada continua al vacío para aleación de cobre, plata y oro
Sistema exclusivo de colada continua al vacío
Para obtener la máxima calidad del material semiacabado:
Para reducir el riesgo de oxidación durante la fusión y durante el trefilado, nos centramos en evitar el contacto con el oxígeno y en una rápida reducción de la temperatura del material metálico trefilado.
Características para evitar el contacto con el oxígeno:
1. Sistema de gas inerte para la cámara de fusión.
2. Sistema de vacío para la cámara de fusión: disponible exclusivamente para las máquinas de colada continua al vacío Hasung (serie VCC)
3. Lavado de gas inerte en la matriz
4. Medición óptica de la temperatura del troquel
5. Sistema de enfriamiento secundario adicional
6. Todas estas medidas son ideales especialmente para aleaciones que contienen cobre como el oro rojo o la plata ya que estos materiales tienden a oxidarse fácilmente.El proceso de dibujo y la situación se pueden observar fácilmente observando las ventanas.
Los grados de vacío pueden ser según la petición de los clientes.
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Máquina de colada continua para aleación de cobre, plata y oro
El diseño de este sistema de equipos se basa en las necesidades reales del proyecto y proceso, utilizando tecnología moderna de alta tecnología.
1. Utilizando tecnología alemana de calentamiento de alta frecuencia, seguimiento automático de frecuencia y múltiples tecnologías de protección, se puede fundir en poco tiempo, ahorrando energía y protegiendo el medio ambiente, y alta eficiencia en el trabajo.
2. La cámara de fusión de tipo cerrado + protección de gas inerte puede prevenir la oxidación de materias primas fundidas y evitar la mezcla de impurezas.Este equipo es adecuado para la fundición de materiales metálicos de alta pureza o metales elementales que se oxidan fácilmente.
3. Utilizando una cámara de fusión cerrada + protección de gas inerte, la fusión y el vacío se realizan al mismo tiempo, el tiempo se reduce a la mitad y la eficiencia de producción mejora considerablemente.
4. Al fundirse en un ambiente de gas inerte, la pérdida por oxidación del crisol de carbón es casi insignificante.
5. Con la función de agitación electromagnética bajo la protección de un gas inerte, no hay segregación de color.
6. Adopta un sistema de control automático a prueba de errores (anti-tontos), que es más fácil de usar.
7. Al utilizar el sistema de control de temperatura PID, la temperatura es más precisa (±1°C).El equipo de fundición continua serie HS-CC se desarrolla y fabrica de forma independiente con tecnología avanzada y está dedicado a la fusión y fundición de tiras, varillas, láminas, tuberías, etc. de oro, plata, cobre y otras aleaciones.
8. Este equipo utiliza el sistema de control de programa PLC Mitsubishi, accionamiento neumático SMC y servomotor Panasonic y otros componentes de marcas reconocidas en el país y en el extranjero.
9. Fusión, agitación electromagnética y refrigeración en una sala de fusión cerrada + protección de gas inerte, de modo que el producto tenga las características de no oxidación, baja pérdida, sin poros, sin segregación de color y con una apariencia hermosa.
